[实用新型]消失模铸造砝码加压浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铝镁合金消失模铸造砝码加压浇注装置。

背景技术

近些年，消失模铸造在汽车零部件的生产中应用已达到空前的规模，但还仅限于铸件和钢件。而铝合金件仍大多采用压铸方法生产，特别是在汽车零部件领域用消失模铸造铝合金件，更是凤毛麟角。主要是用消失模铸造铝合金汽车零部件的力学性能达不到要求，加之铸造缺陷难以克服，主要表现在：抗拉强度和硬度较低，容易大量产生浇铸不全、气孔、缩孔、缩松等问题，这些问题主要源于铝合金本身密度远低于钢铁，采用消失模铸造中泡沫气化有一个反向的压力，致使充型过程缓慢或受阻而停，加之其本身温度较低，气化又吸收部分热能，导致浇铸不全和其它内在缺陷产生。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造砝码加压浇注装置，解决铸件缩孔、缩松、浇不到、浇不足的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该消失模铸造砝码加压浇注装置，具有砂箱密封盖和浇杯，其特征在于：所述砂箱密封盖由两半结构组合而成，两半结构结合部设有密封结构，砂箱密封盖的中部设有浇杯穿过的圆孔，所述浇杯穿过圆孔，浇杯的上部端口连接圆筒底座，所述圆筒底座为两半结构组合而成，圆筒底座下部设有可支撑在砂箱密封盖上的支架，圆筒底座上座有圆筒加压缸，圆筒加压缸内有漏斗式活塞，所述漏斗式活塞的上面呈凹锥形，下面有圆形开口，开口位置安装有倒关门，漏斗式活塞上放置有砝码。

所述砂箱密封盖的边沿设有压紧扣，压紧扣与砂箱边沿相扣合。

所述圆筒加压缸下部设有法兰，所述圆筒底座设有与法兰对应的凹台，所述法兰卡装在凹台上，法兰上设有用于卡紧的压紧器。

采用上述技术方案的有益效果：该消失模铸造砝码加压浇注装置使用时将两半结构的砂箱密封盖组合好，盖在砂箱上，扣紧压紧扣，将两半结构圆筒底座及浇杯与竖浇道安装好，用泥条密封好，制备合金液，打开真空机调整真空度，然后将合金液浇进圆筒加压缸内，使合金液上面达到刻度线（离底30-50mm）后停止，迅速将活塞装上并加上一定重量的砝码，3分钟后停止抽真空，10分钟后就可以拆去该加压浇注装置，2小时后实施落砂，获得铝镁合金铸件，再循环下一轮操作。采用砝码活塞式重力加压，在型内加压，可解决铸件容易产生缩孔、缩松缺陷。该重力加压结构可以拆装重复利用，降低成本，砂箱用密封盖板密封省去塑料膜并为加压浇铸装置提供支持平台，改善工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为本实用新型使用状态示意图。

图2为圆筒底座及浇杯的结构示意图。

图3为砂箱密封盖结构示意图。

图4为圆筒加压缸结构示意图。

图5为活塞结构示意图。

图6为图5的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1所示的消失模铸造砝码加压浇注装置，设置在砂箱6上，由砂箱密封盖4、浇杯8、圆筒底座3、圆筒加压缸9和砝码2构成，圆筒加压缸9内设有漏斗式活塞1。如图3所示砂箱密封盖4由两半结构组合而成，两半结构结合部设有密封结构11，所述密封结构采用泥条密封，整个砂箱密封盖的下层设有密封隔热层10，密封隔热层为石棉板，石棉板可多次使用，损坏后可更换。所述砂箱密封盖4的边沿设有压紧扣12，压紧扣12与砂箱6边沿相扣合，砂箱密封盖的中部设有圆孔13。如图2所述圆筒底座3为两半结构组合而成，圆筒底座下部设有可支撑在砂箱密封盖上的支架14，圆筒底座3连接锥形浇杯8，所述浇杯穿过砂箱密封盖上的圆孔13刚好与浇道对接并压紧，保证型砂5包裹的模型7（黄件）装箱后竖浇道在要求位置，以便砂箱密封盖4扣合后刚好与竖浇道垫圈紧固。圆筒底座3上座有圆筒加压缸9，如图4所述圆筒加压缸9其下部设有法兰15，所述圆筒底座3设有与法兰对应的环形凹槽16，所述法兰15卡装在凹槽16上，法兰上设有用于卡紧圆筒底座3的压紧器17。圆筒加压缸内有漏斗式活塞1，如图5、6所述漏斗式活塞上设有漏斗孔18，漏斗孔18的上面呈凹锥形，下面有圆形开口，开口位置安装有倒关门19，漏斗式活塞有活塞环，用来密封压缸。漏斗式活塞上放置有砝码2，用来增加活塞重量，给合金液一个向下压力。根据体件大小和使用合金液的多少，确定加压砝码的重量，砝码重分为1kg、2kg、3kg、5kg四种多个，以不破坏模型涂料为准。该浇铸装置为不锈钢材料制成，能承受900℃左右温度并不粘结，圆筒压缸内的残留合金液高度为30-50mm，由于圆筒加压缸可以与圆筒底座分离，合金液冷却后收缩很容易将合金块推出。另外，圆筒底座与砂箱密封盖为两半结构，能从径向拆开，故也很容易拆下，使用操作方便。