[实用新型]一种高温气体辐射加热窑炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热窑炉技术，具体涉及一种高温气体辐射加热产品的装置。 

背景技术

在某些工业产品加工、生产过程中，加热是一道重要的工序，加热质量的好坏直接关系到产品的质量。在该类工业产品被加热的过程中，往往需要该产品处于清洁的氛围内，因此目前绝大部分是通过电加热辐射传热方式来实现，而目前电力资源较为紧张，且电价居高不下，极大地增加了该类工业产品的加热成本。 

目前，在该领域技术人员的努力下，虽然进行了利用比较廉价的燃气替代昂贵的电力资源，来加热该类工业产品的研究与开发，但对于工业加热窑炉而言，如果采用燃气辐射加热，由于辐射体截面面积较大，在高温气体作用下容易发生开裂、变形等问题，因此大多采用高温气体直接对流加热产品，这样往往容易使产品中渗入高温气体中夹带的杂质或容易造成产品与高温气体中相关成分发生化学反应，使产品质量得不到保证。 

为了保证辐射体材料在高温下不发生开裂、变形的现象，在加热窑炉领域内，辐射体通常采用拱形砌筑结构，但该方法会带来两个问题：一是由于辐射体截面积较大，一旦损坏，更换非常困难，需现场重新砌筑；二是由于整个辐射体为拱形结构，所产生的辐射温度场分布会不均匀，导致被加热产品受热不均，使被加热产品被破坏。 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种高温气体辐射加热窑炉，采用模块化结构的耐高温辐射体，即可防止高温气体直接与被加热介质接触，又可避免辐射体的爆裂，并方便加热炉检修时拆装，缩短检修周期。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种高温气体辐射加热窑炉，其包括放置被加热产品的炉窑，炉窑两端为被加热产品进口及被加热产品出口；其特征在于：还包括有高温气体流通腔室，其与炉窑平行设置，两者由辐射体进行隔断；高温气体流通腔室一端为高温气体进口，另一端为高温气体出口；所述辐射体为分块组合式结构。

所述的辐射体包括耐高温支撑架和并列布置的多块耐高温辐射材料模块，耐高温辐射材料模块由耐高温支撑架支撑，耐高温辐射材料模块之间填充密封材料。 

所述辐射体还包括耐高温重力压板，耐高温重力压板盖在两块相邻耐高温辐射材料模块的结合处。 

所述的高温气体流通腔室和加热放置被加热产品的炉窑的密封壁面从内到外由耐高温材料、保温材料及壳体组成。 

高温气体辐射加热窑炉的高温气体从一端进入高温气体流通腔室，在耐高温辐射体的作用下，加热放置被加热产品的炉窑中的产品，高温气体换热后从流通腔室另一端排出。 

本实用新型改善了高温气体加热炉辐射传热装置的结构，高温气体流通腔室与放置被加热产品的炉窑之间的耐高温辐射体由多个耐高温辐射材料模块拼接而成，由于每块辐射材料模块截面积都比较小，在高温气体作用下不容易产生开裂、变形等问题，可有效防止高温气体直接与被加热产品接触而影响产品质量。同时由于耐温辐射材料模块拆卸方便，窑炉在检修时拆装十分方便，大大缩短了检修周期。 

附图说明

图1为高温气体辐射加热窑炉主视图。 

图2为高温气体辐射加热窑炉侧视图。 

图3为高温气体辐射加热窑炉俯视图。 

图4为第一种耐高温辐射体局部剖面图。 

图5为第二种耐高温辐射体局部剖面图。 

图6为第三种耐高温辐射体局部剖面图。 

图7为第四种耐高温辐射体局部剖面图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型提供的高温气体辐射加热窑炉进行详细说明。 

如图1、图2所示，本实用新型的高温气体辐射加热窑炉由高温气体流通腔室8、放置被加热产品的炉窑9及耐高温辐射体3组成。高温气体辐射加热窑炉的密封壁面由耐高温材料5、保温材料6及壳体7组成。高温气体流通腔室8和放置被加热产品的炉窑9在窑炉内平行布置，中间由辐射体3隔断。高温气体从一端进入高温气体流通腔室8，在耐高温辐射体3的作用下，加热炉窑9中的产品，高温气体换热后从流通腔室8另一端排出。 

上述辐射体由多个预制的耐高温辐射材料模块按照方便拆卸的任意方式进行拼接，拼接接缝处应用密封材料进行密封，防止高温气体进入放置被加热产品的炉窑内。具体可以有多种结构形式，如下所述：