[实用新型]中缝对称式铝电解槽阳极导电装置

说明书

技术领域：本发明中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，是铝电解槽阳极导电装置。主要应用与预焙铝电解槽的生产和阳极阳极导电装置的设计产品与制造。

背景技术：现通用的铝电解槽阳极导电装置主要由阳极铝导杆，铝钢复合爆炸焊片和阳极钢爪构造而成。其结构特征为，在铝导杆的下端采用一块水平布置的铝钢复合爆炸片，与一根整体的阳极钢爪横梁进行双金属焊接导电连接，阳极钢爪的下端，用浇铸磷铁环的方式。与阳极碳块进行导电连接。

现通用的铝电解槽阳极导电装置主要存在以下缺陷，一是铝导杆和阳极钢爪横梁之间的水平布置的铝钢复合爆炸片的自身的铝-钢复合面和与铝导杆下端得环形铝焊缝易开裂。二是现通用的铝电解槽阳极导电装置在与阳极碳块组装，应用与铝电解槽生产后，由于阳极碳块和阳极钢爪材料之间热线膨胀系数以及等温线的分布状态不一样，特别是残极出铝电解槽后，残极碳块和阳极钢爪横梁之间的冷却收缩速度不一样，极易造成冷却后设置在阳极钢爪横梁两端的阳极钢爪头向内勾缩变形(如图1所示)。经几个周期的使用后，如阳极钢爪两端的钢爪头的内勾变形尺寸过大，就会造成阳极钢爪头，因尺寸偏移，无法按设计要求装配到已定型的阳极碳块的碳碗中去，实施浇铸磷生铁与阳极碳块进行导电连接。只有将偏心的阳极钢爪头进行切割维修或更换阳极钢爪头，才能继续重复使用。即使将偏心内勾的阳极钢爪勉强使用，浇铸磷铁环与阳极碳块进行导电连接后，也会造成阳极碳块的电流分布不均。

发明内容；由于阳极碳块和阳极钢爪横梁热膨胀不一致所引起的阳极钢爪的内勾变形问题，以及铝钢复合爆炸焊片的开裂脱落问题，是铝电解槽阳极导电装置存在的老大难问题，为了解决现通用的铝电解槽阳极导电装置存在的阳极钢爪的钢爪头长期使用产生的内勾问题和铝钢复合爆炸焊片的开裂问题，本发明设计提出一种新的铝电解槽阳极导电装置的结构设计方案，即中缝对称式铝电解槽阳极导电装置。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置由阳极铝导杆、铝钢复合片、阳极钢爪构造而成，阳极钢爪由钢爪横梁和钢爪头两部分组成。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是：阳极导电装置的阳极钢爪分为左右对称的两个构件，左右对称的两个阳极钢爪构件用两块铝钢复合片与一根铝导杆的下端相连接。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是：阳极钢爪沿碳块长度方向为左右水平对称的两个构件。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置其特征是：铝导杆的下部开有中缝或将铝导杆分为左右对称的两个部件，致使铝导杆下端可产生可左右张合变形的中锋。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是：阳极钢爪分为左右两个构件，用两个铝钢复合片与铝导杆相连接；阳极钢爪分左右两个构件组合所形成的中间空缝与一根铝导杆的下部中缝相连。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是：其两个铝钢复合片的铝金属面分别与铝导杆下端的两个侧面部相连接。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是：其两个铝钢复合片的钢金属面分别与两个对称的阳极钢爪部件的横梁进行焊接导电连接。

中缝对称式铝电解槽阳极导电装置，其特征是，两个铝钢复合片与铝导杆相之间可采用焊接或螺丝紧固连接。

采用下端开有调节中缝的铝导杆、用两块爆炸焊片和左右对称的两个构件配制成阳极钢爪组装成的中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置，在浇铸磷生铁与阳极碳块组装用于电解槽生产后，由于铝导杆下端的调节中缝和阳极钢爪对称中缝可吸收或释放阳极碳块和阳极钢爪之间的水平热应力，因此，可以减少或防止阳极钢爪头的内勾变形，提高阳极钢爪的使用周期寿命，减少阳极钢爪的维修成本，提高阳极碳块的组装质量，均衡阳极电流密度。

附图说明：本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置的技术方案和结构特征，在具体实施例和附图说明中表述的则更加清晰。

图1现通用的铝电解槽阳极导电装置的主视图。

图2本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置实施例1的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置实施例2的主视图。

图5本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置实施例3的主视图。

图6为图5的俯视图。

图7本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置实施例4的主视图。

图8本发明中缝对衬式铝电解槽阳极导电装置实施例5的主视图。

图9为图8的俯视图。

图10发明中缝对衬式铝电解槽双阳极导电装置实施例5的主视图。

图11为图10的俯视图。