[实用新型]一种调质器的蒸汽添加结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，特别涉及一种调质器的蒸汽添加结构。

背景技术

调质器是饲料加工中的重要设备，物料调质效果对制粒产能和制粒品质影响非常大。物料调质效果好，则产量高，品质好。调质效果好坏由物料对湿、热吸收状况决定，所有物料均匀、适量、适度吸收热量和水分，则调质效果就好，否则就差。所有物料均匀吸收蒸汽中的热量和水分，是保证调质效果的前提。

目前多层调质器的最上一层调质器或单层调质器的蒸汽添加结构有两种：一种是蒸汽添加管路直接焊接在调质器的壳体组件上，管路与调质器壳体组件垂直，使得蒸汽喷吹方向与物料运行方向垂直。另一种是蒸汽添加管路直接焊接在壳体组件上，在调质器壳体组件内部再焊接一个内壳体，用于蒸汽导向，使蒸汽的喷吹方向与物料前进方向一致。

以上两种蒸汽添加方式，下落阶段的物料都不能与喷吹的蒸汽第一时间接触，从而错过了最佳的物料与蒸汽混合时机。

第一种蒸汽添加结构，由于蒸汽添加口与物料进口在同一方向布置，且没有交叉，蒸汽与物料的混合需要在调质器浆叶的作用下才能够完成。

第二种蒸汽添加结构，通过内壳体把蒸汽的喷吹方向改变为与物料输送的方向一致，并且蒸汽沿着壳体内壁喷吹，物料与蒸汽的混合一样需要调质器浆叶的作用完成，所以上述蒸汽添加结构，调质器的调质效果由调质器浆叶的形式和调质器主轴转速来决定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种调质器的蒸汽添加结构，使得从进料口下落的物料立刻与喷吹的蒸汽相接触，提高蒸汽与物料的混合均匀程度。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种调质器的蒸汽添加结构，包括调质器筒体，所述调质器筒体的一端上部设有进料口，所述调质器筒体靠近所述进料口的端口被进料端墙板封闭，另一端被出料端墙板封闭，所述进料端墙板上设有蒸汽储存腔体，所述蒸汽储存腔体呈环圈状连接在所述进料端墙板的外壁圆周上，所述进料端墙板的内壁圆周上均匀分布有多个蒸汽喷吹孔，各蒸汽喷吹孔均与所述蒸汽储存腔体相贯通，所述蒸汽储存腔体上连接有向腔体内供汽的蒸汽进口管。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：蒸汽由蒸汽进口管进入蒸汽储存腔体，再从进料端墙板上的蒸汽喷吹孔喷出，蒸汽喷吹方向与筒体的轴线方向平行；此时物料从上方的进料口落下，下落的方向与筒体的轴线方向垂直，蒸汽与物料垂直交叉接触，对物料进行加热、加湿；然后物料在调质器浆叶的搅动下继续沿筒体前进。

附图说明

图1为本实用新型调质器的蒸汽添加结构的示意图。

图2为进料端墙板的主视图。

图3为进料端墙板的立体图一。

图4为进料端墙板的立体图二。

图中：1.调质器筒体；2.进料口；3.进料端墙板；4.蒸汽储存腔体；5.蒸汽进口管； 6.蒸汽喷吹孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型调质器的蒸汽添加结构，包括调质器筒体1，调质器筒体1的一端上部设有进料口2，调质器筒体靠近进料口的端口被进料端墙板3封闭，另一端被出料端墙板封闭，进料端墙板3上设有蒸汽储存腔体4，蒸汽储存腔体4呈环圈状连接在进料端墙板3的外壁圆周上，进料端墙板3的内壁圆周上均匀分布有多个蒸汽喷吹孔6，各蒸汽喷吹孔6均与蒸汽储存腔体4相贯通，蒸汽储存腔体4上连接有向腔体内供汽的蒸汽进口管5，蒸汽进口管5连接在蒸汽储存腔体4的外圆周上。

工作中，蒸汽由蒸汽进口管5进入蒸汽储存腔体4，再从进料端墙板3上的蒸汽喷吹孔6喷出，蒸汽喷吹方向与筒体的轴线方向平行；此时物料从上方的进料口落下，下落的方向与筒体的轴线方向垂直，蒸汽与物料垂直交叉接触，对物料进行加热、加湿；然后物料在调质器浆叶的搅动下继续沿筒体前进。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。