[实用新型]聚丙烯螺纹连接管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接管件装置，特别是涉及一种聚丙烯螺纹连接管件。

背景技术

目前，聚丙烯管件制造企业生产的聚丙烯管件大致有三种类型：热熔承插连接管件、镶嵌金属螺纹接头连接管件和电熔连接管件，其中热熔承插连接管件与镶嵌金属螺纹接头连接管件是较常见的。热熔承插连接管件主要用于聚丙烯管件与聚丙烯管材连接，镶嵌金属螺纹接头连接管件主要用于聚丙烯管材与金属材料的管材连接，一般在实际安装操作时大都是热熔承插连接管件和镶嵌金属螺纹接头连接管件配合使用。热熔承插连接管件只能连接同一材质的聚丙烯管材，有一定的局限性；镶嵌金属螺纹接头连接管件中的金属材料大都是用铜加工而成，这使得产品的制造成本有了很大的提高；电熔连接管件也是只能连接同一材质的聚丙烯管材，而且在没有电源的情况下是无法实现连接操作的，使用时很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作方便的聚丙烯螺纹连接管件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种聚丙烯螺纹连接管件，包括聚丙烯连接管件，所述聚丙烯连接管件的两端均设置有内螺纹或外螺纹。

所述聚丙烯连接管件设置有固定管件、连接套管及旋转管件；所述固定管件的一端设置有内螺纹，另一端的外壁上设置有凸起与连接套管的一端内壁上设置的凸起活动连接；所述旋转管件的一端设置有外螺纹与连接套管的另一端内壁上设置的内螺纹螺纹连接，旋转管件与连接套管螺纹连接的端壁上设置有一凹陷的圆圈，所述凹陷的圆圈内设置一密封圈。

所述密封圈为塑料圈。

所述连接套管的外壁均设置为正多边形，所述固定管件设置内螺纹的一端的外壁设置为正多边形，所述旋转管件设置内螺纹的一端的外壁设置为正多边形。

所述连接套管的正多边形为正十边形，所述固定管件的正多边形为正十边形，所述旋转管的正多边形为正十边形。

本实用新型有益效果是：本实用新型的聚丙烯螺纹连接管件自身设置有标准的管螺纹，与市场上水龙头等卫浴产品可直接连接，也可与带管螺纹的金属管材进行连接，实现了聚丙烯螺纹连接管件如带螺纹的球阀、活接等替换金属管件，降低了成本；聚丙烯螺纹连接管件与带螺纹的塑料管材也可进行螺纹连接，打破了聚丙烯管材热熔承插连接和电熔连接这两种常规的连接方式，在没有电源和热熔机的情况下也能连接，操作方便；聚丙烯螺纹连接管件在遇到普通的无管螺纹的塑料管材也同样可以进行热熔连接，适用范围广。

下面结合附图对本实用新型的聚丙烯螺纹连接管件作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一剖示图；

图2是本实用新型实施例二剖示图；

图3是本实用新型实施例三剖示图。

图中：1、内螺纹，2、外螺纹，3、固定管件，4、连接套管，5、旋转管件，6、固定管件凸起，7、连接套管凸起，8、固定管件内螺纹，9、旋转管件外螺纹，10、连接套管内螺纹，11、凹陷的圆圈，12、塑料密封圈，13、旋转管件内螺纹。

具体实施方式

聚丙烯螺纹连接管件是将将配制好的聚丙烯原料放入已被加热到所需工艺温度的机器储料筒内，将模具调试好，把螺纹管件模芯放到模具型腔里。关上机器安全门，通过螺杆将聚丙烯原料通过高温熔融高压射入模具胶口道，进入胶口道后向模具型腔分流，在设定的参数里进行保压、熔胶、冷却。待注塑冷却后退出在承口位置设置有管螺纹的模芯，开模并将模芯取下，然后将螺纹管件与模芯分离取出，即得聚丙烯螺纹连接管件。

实施例一如图1所示，本实施例的聚丙烯螺纹连接管件的两端均设置有内螺纹1。

实施例二如图2所示，本实施例的聚丙烯螺纹连接管件的两端均设置有外螺纹2。

实施例三如图3所示，本实施例的聚丙烯螺纹连接管件设置有固定管件3、连接套管4及旋转管件5。固定管件3的一端设置有固定管件内螺纹8，另一端的外壁上设置有固定管件凸起6与连接套管4的一端内壁上设置的连接套管凸起7活动连接。旋转管件5的一端设置有旋转管件外螺纹9与连接套管4的另一端内壁上设置的连接套管内螺纹10螺纹连接，旋转管件5的另一端设置有旋转管件内螺纹13，旋转管件5与连接套管4螺纹连接的端壁上设置有一凹陷的圆圈11，凹陷的圆圈11内设置一塑料密封圈12。本实施例的连接套管4、固定管件3及旋转管5的外壁均为正十边形。

本实用新型的聚丙烯螺纹连接管件由于自身设置有标准的管螺纹，因此可与市场上水龙头等卫浴产品可直接连接，也可与带管螺纹的金属管材进行连接；也可与带螺纹的塑料管材直接进行螺纹连接；在遇到普通的无管螺纹的塑料管材也可以进行热熔连接。因此本实用新型适用范围广，操作方便，成本低。