[实用新型]一种大规格纤维石膏板成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材成型设备，尤其是一种大规格纤维石膏板成型设备。

背景技术

由于石膏板制品既具有质轻、防火、隔音、隔热、调节建筑物室内湿度等众多良性功能，又具有良好的可装饰性和可加工性能，因此已广泛地应用在建筑物内装修和内墙间隔领域中。早在1996年，本实用新型人提出了用建筑石膏、无机亲水防水粉、膨胀珍珠岩、玻璃短纤维、多功能塑化剂及玻璃网格布为原料制作的专利号为：ZL96118318.7的“高强度纤维石膏平板”。

多年以来以上述专利技术为依托的大规格装饰用石膏板在国内外均占有一定的市场。但是由于板材所采用的主要材料——石膏粉具有快凝的特点，虽然通过添加缓凝剂能够使石膏延缓凝固的时间，但是对于机械化自动落料、摊铺和辊压成型来说依然是一个难题。因此对采用机械化流水线大批量生产大规格纤维石膏板带来一定的难度，未能满足市场的需求。

近些年以来也有一些实用新型人在大规格纤维石膏板的机械化生产领域提出了一些技术方案：如中国专利文献CN101434087A和CN101524873A公开了两种涉及纤维石膏板成型工艺及石膏纤维板生产线，提出了石膏板制作过程中物料的混合搅拌工艺设备、成型示意图以及烘烤的整个工艺流水线。但是上述技术仍未具体介绍具体的成型设备及成型工艺。因为在解决制作纤维石膏板的配料及搅拌以后，当将混合料下落到输送带以后，混合料的快速摊铺是否能快速均匀地铺摊到下输送带上，这对于最终成品的合格率具有重大影响。往往由于不能快速将混合料摊铺到上下两层纤维网格布之间，时常造成成型板材厚度不均匀，或者板材边缘成型物料的缺损。

此外，据本实用新型人对国内一些有关生产厂家的了解，目前有一尚未完全成熟的石膏板成型技术采用上、下双层传送皮带装置，将石膏板的成型放在两层传送带之间进行。这种成型结构的最大问题在于整个装置的机械结构较为复杂，不仅给调节操作带来一定的难度，而且也使设备的造价不菲。因此如何更好地解决纤维石膏板成型过程中存在的上述问题，依然是本行业急需解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的：旨在提出一种能够有效克服上述缺陷的大规格纤维石膏板成型设备。

这种大规格纤维石膏板成型设备，其特正在于：其特正在于：它由设置在主架支承座上的成型部主梁架、设置在成型部主梁架首、尾两端的皮带传动轮和皮带驱动轮及传送皮带组成的环形带传动机构、以及设置在环形带传动机构上部、呈前后设置的下位玻纤布布展机构和上位玻纤布布展机构，同时，在所述的下位玻纤布布展机构和上位玻纤布布展机构区间之间的传送皮带部设有振动布料机构，并且在紧挨振动布料机构的传送皮带设有一自然过渡的振动辊压摊铺机构。

所述的振动辊压摊铺机构包括振动板、设置在振动板上部的至少一个压辊、设置在振动板对应侧边的振动器、以及设置在所述振动板与成型部主梁架接触连接部位的缓冲垫，其中的压辊设置在固定于振动板板面上的压辊支座上，所述压辊的另一端通过传动皮带与变频电机相连，由此组成振动辊压摊铺机构。

所述的振动布料机构由设于环形传送皮带上带面上的向前倾斜的金属板及位于环形传送皮带上带面内层面上的配套振动器组成。

所述的振动辊压摊铺机构中的振动板设于环形传送皮带下环带外表面，所述的振动板上平面自下而上依次为下层纤维布未成型板材物料、上层纤维布。

根据以上技术方案提出的这种大规格纤维石膏板成型设备，通过在成型部主梁架上设置的两套玻纤布布展机构、一套环形输送带、以及设于两输送带位置之间的振动布料机构和振动辊压摊铺机构，使大规格纤维石膏板成型生产构成一体化连续生产装置。尤其是通过振动辊压摊铺机构对上环形输送带和下环形输送带的共同辊压、振动摊铺作用，不仅解决了成型板材厚度不均匀，或者板材边缘成型物料的缺损的缺陷，而且极大地简化了成型设备的整体结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的振动辊压摊铺机构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为振动辊压摊铺机构使用状态示意图。