[实用新型]轧辊堆焊修复用支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢生产用的轧辊进行修复时的辅助用具，具体的说是一种轧辊堆焊修复用支撑装置。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊在使用后冷却不当，也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外，还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。这时需要通过轧辊焊接机对其进行修补，以延长它的使用寿命。目前在修复轧辊时，需要将轧辊的端部置于支撑轮的上侧，通过支撑轮的转动使轧辊转动，焊抢需沿轧辊轴向移动。现有的轧辊支撑轮在运行转动过程中，不仅要承受轧辊的重量，而且在修补过程中要承受加热高温的烘烤，而轧辊表面磨损会使支撑轮在转动过程中产生冲击力，从而给支撑轮带来重大冲击，这样影响了支撑轮的使用寿命。另外，由于高温高热环境，使支撑轮轴承内的润滑油快速烘干而导致磨损，严重时可使轧辊转动受阻，焊补的质量也会受到影响。而且现有的支撑轮结构对其轴承加油不便，这就影响了轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、方便调节支撑轮与轧辊之间的相对位置，从而减轻轧辊转动对支撑轮产生的冲击力，能延长支撑轮使用寿命的轧辊堆焊修复用支撑装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该轧辊堆焊修复用支撑装置，包括底座，底座的中部设有凹槽，所述底座上设有支架，支架的底板卡在底座的凹槽内，所述支架的上部设有安装轴，所述安装轴上设有用于支撑轧辊的支撑轮，其特征在于：所述的底座上设有通孔，通孔与底座中部的凹槽平行，在通孔内设有丝杠，在支架的底板中部设有丝母，丝母套设在丝杠上，所述底座左、右端均设有用于调节轧辊高度的气缸。

本实用新型还通过如下措施实施：所述支撑轮包括轮体、轮轴和设置在所述轮轴两侧的端盖，所述轮体与轮轴之间设有轴承，所述端盖上设有与所述轴承连通的注油通道。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，方便调节支撑轮与轧辊的相对位置，从而减轻了轧辊转动对支撑轮产生的冲击力，能延长支撑轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构左视示意图；

图2为本实用新型沿图1A-A局剖视示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、安装轴；4、丝杠；5、丝母；6、气缸；7、轮体；8、轮轴；9、端盖；10、轴承；11、注油通道。

具体实施方式

如图1和图2所示，轧辊堆焊修复用支撑装置，包括底座1，底座1的中部设有凹槽，所述底座1上设有支架2，支架2的底板卡在底座1的凹槽内，可沿凹槽滑移，所述支架2的上部设有安装轴3，所述安装轴3上设有用于支撑轧辊的支撑轮，其特征在于：所述的底座1上设有通孔，通孔与底座1中部的凹槽平行，在通孔内设有丝杠4，在支架2的底板中部设有丝母5，丝母5套设在丝杠4上，当丝杠4转动时，可通过丝母5推动支架2移动，所述底座1左、右端均设有用于调节轧辊高度的气缸6。由于气缸6设置在底座1上，轧辊的一端放置在两个气缸6上，这样通过气缸6可以将轧辊抬起，然后通过转动丝杠4可方便的移动支架2，从而可以带动支撑轮相对于轧辊的轴平行移动，能调节支撑轮与轧辊之间的相对位置，这样可以避免轧辊上磨损严重的部位与支撑轮接触，从而减轻轧辊转动时对支撑轮的冲击，延长了支撑轮的使用寿命。

所述支撑轮包括轮体7、轮轴8和设置在所述轮轴8两侧的端盖9，所述轮体7与轮轴8之间设有轴承10，所述端盖9上设有与所述轴承10连通的注油通道11。通过这种结构可以定期利用注油通道11对轴承10进行加油，从而不影响轧辊的修补，这样延长了轴承10的使用寿命，无需拆卸，减少了工人的劳动强度。

使用本实用新型时，可根据轧辊的表面受损程度来调节支撑轮与轧辊的相对位置，先通过两个气缸6将轧辊抬起，然后通过转动丝杠4移动支架2，从而改变支撑轮位于轧辊的位置，避开不必要的冲击点，使用简单方便，且不拖拉硬拽，延长了支撑轮的使用寿命。

本实用新型结构简单，设计合理，方便调节支撑轮与轧辊的相对位置，从而减轻了轧辊转动对支撑轮产生的冲击力，能延长支撑轮的使用寿命。