[实用新型]钢板植绒绒毛回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板植绒工艺设备，具体为钢板植绒绒毛回收装置。

背景技术

在钢板植绒生产工艺中，钢板经过落绒室落绒后，其上表面部份区域绒毛堆积的密度大，存在部分绒毛未粘合在钢板上的现象。如果不对这些多余绒毛进行回收，就容易造成绒毛的浪费，因此有必要设置绒毛回收装置，而普通的绒毛回收装置对浮在钢板表面的绒毛无法回收干净。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了钢板植绒绒毛回收装置，能够较彻底地回收浮在钢板上表面的多余绒毛，使得多余绒毛能够得到合理的回收利用。

其技术方案是这样的，其包括吸绒结构，所述吸绒结构包括吸绒斗，所述吸绒斗连接吸绒风机的进风口，所述吸绒风机的出风口通过管道连接旋风分离器气流进口，所述吸绒结构位于烘箱上方，所述吸绒斗位于落绒室与烘箱之间，所述吸绒斗端口位于钢板上表面的上方、正对所述钢板上表面，其特征在于：其还包括喷气结构，所述喷气结构位于所述落绒室与所述吸绒斗之间，所述喷气结构包括喷刀，所述喷刀的刀口位于所述钢板上表面的上方、所述吸绒斗端口的斜下方，所述喷刀与气泵相连。

其进一步特征在于：所述喷刀由两片折弯的刀片拼合，所述刀口由所述两片折弯的刀片的折弯部位对合围成，所述的两片折弯的刀片，其未折弯部位之间用螺栓连接。

本实用新型采用上述结构之后， 经过落绒室植绒后的钢板在进入下一道烘箱前，浮在其表面的多余绒毛，先通过喷气结构，喷刀连接气泵，喷刀刀口形成高压气流将多余绒毛吹起，然后吸绒风机开启，位于喷刀的刀口斜上方的吸绒斗再将这些被吹起的绒毛吸入吸绒结构中，最后由吸绒结构的旋风分离器出口回收绒毛，所以对钢板上表面多余绒毛的回收过程是由喷气结构和吸绒结构很好地配合完成的，这种改进能够较彻底地回收浮在钢板上表面的多余绒毛，使得多余绒毛得到合理的回收利用；喷气结构的两片喷刀间设置螺栓，松、紧螺栓可调整喷刀的刀口尺寸大小，这意味着其喷出的风力大小可调，亦即可根据钢板上表面浮有的多余绒毛量来调整喷刀刀口风力，进一步保证将钢板上表面的多余绒毛清理干净。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷气结构放大示意图。

具体实施方式：

见图1，本实用新型包括吸绒结构，吸绒结构包括吸绒斗1，吸绒斗1连接吸绒风机的进风口2，吸绒风机的出风口3通过管道4连接旋风分离器5气流进口，吸绒结构位于烘箱6上方，吸绒斗1位于落绒室7与烘箱6之间，吸绒斗1端口位于钢板8上表面的上方、正对钢板8上表面；其还包括喷气结构，喷气结构位于落绒室7与吸绒斗1之间，喷气结构见图2，包括喷刀9，喷刀9的刀口位于钢板8上表面的上方、吸绒斗1端口的斜下方，喷刀9与气泵10相连，喷刀9由两片折弯的刀片9-1、9-2拼合，刀口由两片折弯的刀片9-1、9-2的折弯部位对合围成，两片折弯的刀片9-1、9-2，其未折弯部位之间用螺栓9-3连接。