[实用新型]塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产托盘，托盘在各种机械设备、塑料化工、医药食品、原材物料等仓贮和物流过程中被经常使用。托盘的主要造成包括上、下托板及连接上、下托板的支撑脚，在下托板中制有叉车孔。为了增加托盘的强度，在托盘叉车孔上方的上托板中安装钢管，在托盘成型过程中，必须要在托盘在上托板中制有钢管孔，钢管孔中有芯子，但是在实际产生中，由于钢管孔的长度很长(钢管孔的长度等于托盘的长度)，其芯子也就很长，需要的抽芯行程也很长，容易造成抽芯不稳，因此，通常将钢管孔的芯子分成两段，各自进行抽芯，并且在钢管孔的中间位置制有小凸点，对钢管孔芯子起定位作用，避免钢管孔芯子在注塑过程中受到挤压移位，因此，在钢管孔芯子抽芯的同时，必须要对定位小凸点进行脱模才能抽出。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用二次抽芯方式，在钢管孔芯子抽芯的同时，对定位小凸点进行脱模，使钢管孔芯子抽出顺利的塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构。

本实用新型塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板经流道板连接型腔板，型腔板内安装型腔镶块，下复板上安装模脚，模脚内设置顶板，顶板上连接顶杆，模脚上安装型芯板，型芯板内安装型芯镶块，型芯镶块和型腔镶块之间构成模腔，模腔内有成型的塑料托盘，塑料托盘中制有叉车孔和钢管孔，叉车孔中有叉车孔滑块，钢管孔中有钢管孔芯子，叉车孔滑块和钢管孔芯子连接外滑块，并由抽芯油缸带动外滑抽芯，其特征在于所述的叉车孔滑块包括上斜滑块和下斜滑块，在下斜滑块上制有斜工字块，斜工字块连接上斜滑块，上斜滑块的顶面制有定位小凸点，定位小凸点与钢管孔芯子底面相接触，下斜滑块中安有限位销，上斜滑块中制有限位滑槽，限位销与限位滑槽相配合。

本实用新型的塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构，脱模时，首先由注塑机动力带动型芯板和型芯镶块与型腔板和型腔镶块开模，型芯板和型芯镶块向下运动，开模后，抽芯油缸先带动外滑块和下斜滑块向外滑动抽芯，由于在下斜滑块上制有斜工字块，斜工字块连接上斜滑块，所以当下斜滑块向外滑动时，上斜滑块在斜工字块的作用下慢慢向下滑落，使定位小凸点与钢管孔芯子脱离接触，定位小凸点从成型的钢管孔中脱出，当滑到一定位置后，下斜滑块中的限位销与上斜滑块中的限位滑槽相配合，抽芯油缸继续抽芯，带动下斜滑块和上斜滑块从叉车孔中抽出，抽芯完成。本方案采用二次抽芯方式，在钢管孔芯子抽芯的同时，对定位小凸点进行脱模，使钢管孔芯子抽出顺利，结构简单，动作稳定、可靠，生产效率高。

本实用新型的塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构，所述的上斜滑块和下斜滑块之间各自制有对应的半爿斜滑槽，斜滑槽中安有定位杆，定位杆上安装伸缩弹簧，伸缩弹簧对叉车孔斜口滑块起辅助滑动作用，使叉车孔斜口滑块滑出更容易。所述的型腔板外壁安有油缸固定架，抽芯油缸安装在油缸固定架上，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构结构示意图；

图2是本实用新型的上斜滑块和下斜滑块配合端面示意图；

图3是本实用新型的上斜滑块和下斜滑块配合立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料托盘模具钢管孔二次抽芯机构，如图1-图3所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板经流道板3连接型腔板4，型腔板内安装型腔镶块5，下复板2上安装模脚6，模脚内设置顶板9，顶板上连接顶杆10，模脚6上安装型芯板7，型芯板7内安装型芯镶块8，型芯镶块8和型腔镶块5之间构成模腔，模腔内有成型的塑料托盘11，塑料托盘中制有叉车孔12和钢管孔13，叉车孔12中有叉车孔滑块，钢管孔13中有钢管孔芯子15，叉车孔滑块和钢管孔芯子15连接外滑块16，并由抽芯油缸17带动外滑抽芯，其特征在于所述的叉车孔滑块包括上斜滑块18和下斜滑块19，在下斜滑块19上制有斜工字块20，斜工字块20连接上斜滑块18，上斜滑块18的顶面制有定位小凸点26，定位小凸点26与钢管孔芯子15底面相接触，下斜滑块19中安有限位销21，上斜滑块18中制有限位滑槽22，限位销21与限位滑槽22相配合。脱模时，首先由注塑机动力带动型芯板7和型芯镶块8与型腔板4和型腔镶块5开模，型芯板7和型芯镶块8向下运动，开模后，抽芯油缸17先带动外滑块16和下斜滑块19向外滑动抽芯，由于在下斜滑块19上制有斜工字块20，斜工字块20连接上斜滑块18，所以当下斜滑块19向外滑动时，上斜滑块18在斜工字块20的作用下慢慢向下滑落，使定位小凸点26与钢管孔芯子15脱离接触，定位小凸点26从成型的钢管孔13中脱出，当滑到一定位置后，下斜滑块19中的限位销21与上斜滑块18中的限位滑槽22相配合，抽芯油缸17继续抽芯，带动下斜滑块19和上斜滑块18从叉车孔12中抽出，抽芯完成。本方案采用二次抽芯方式，在钢管孔芯子抽芯的同时，对定位小凸点进行脱模，使钢管孔芯子抽出顺利，结构简单，动作稳定、可靠，生产效率高。所述的上斜滑块18和下斜滑块19之间各自制有对应的半爿斜滑槽23，斜滑槽23中安有定位杆24，定位杆24上安装伸缩弹簧25，伸缩弹簧对叉车孔斜口滑块起辅助滑动作用，使叉车孔斜口滑块滑出更容易。所述的型腔板4外壁安有油缸固定架14，抽芯油缸17安装在油缸固定架14上，安装方便。