[实用新型]植绒机烘箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及植绒工艺生产设备，具体为植绒机烘箱结构。 

背景技术

在植绒工艺生产设备中，为使所植的绒能被牢牢地黏在织物上，需要在静电植绒后，在烘箱内烘烤一段时间。这种烘箱通常有好几个，连续放置，长达几十米。烘箱所使用的加热方式有油加热、电加热、蒸汽加热等几种，油加热是使用锅炉，先将油烧沸，再通过管道在烘箱内循环流通，给烘箱加热，这种方法的缺点是由于在加热过程中使用煤炭为加热源，对环境的污染较严重，故而在大多数场合不大适用。蒸汽加热是使用蒸汽对烘箱进行加热，其缺点是由于蒸汽温度在160℃左右，不能满足一些高于160℃温度条件的生产要求。电加热是使用电热管对烘箱进行加热，其缺点是达到用户所需温度时的生产成本较高。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了植绒机烘箱结构，能够满足高于160℃的温度条件的生产要求，并且成本低、节能环保。 

其技术方案是这样的：其包括箱体，所述箱体内设置风嘴，其特征在于：所述风嘴与风机的出风口连接，所述风机的进风口与电加热器及蒸汽散热器顺序相连。 

其进一步特征是：所述风嘴为活动风嘴，其通过滑轮装置在导轨上；所述箱体上设置有保温门；所述活动风嘴有两个，分别位于针板的上方和下方，所述导轨也相应的有两个。 

本实用新型在箱体内同时设置有电加热器及蒸汽散热器，当蒸汽的温度能满足要求时使用蒸汽散热器，当需要更高的温度时，开启电加热器补充加热，两种加热方式的结合使烘箱的能源利用率达到最大，既达到了生产需要，又降低了生产成本，环保节能。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

见图1，本实用新型包括箱体2，箱体2内设置风嘴1，风嘴1与风机8的出风口连接，风机8的进风口与电加热器9及蒸汽散热器7顺序相连，风嘴1可以为活动风嘴，其通过滑轮3装置在导轨4上，在箱体2上设置有保温门5。当需要清理活动风嘴1时，打开保温门5，将活动风嘴1沿着导轨4向外拉出，可很方便地清理附着在风嘴上的杂物。活动风嘴1可以设置成两个，分别位于针板6的上方和下方，导轨4也相应的有两个，这样设置可以对挂在针板上的织物加热均匀，提高植绒的质量。织物经过静电植绒后，必须经烘箱烘烤一段时间，在这过程中烘箱的温度是前低后高逐渐升温的，前段温度在160℃左右，后段温度在180℃～200℃。蒸汽散热器7中的蒸汽可以采用从电厂传来的废气，温度一般为160℃左右，基本能满足前段烘箱的温度要求；后段烘箱的不足温度可以通过电加热器9的加热来补充。这样两者结合使用可以使烘箱的能源利用率达到最大，即达到了生产需要，又大大地降低了生产成本。由于在生产过程中可使用从电厂直接传送过来的废气和电能，整个生产过程更环保更节能。