[实用新型]一种离心泵用整体集成式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种离心泵用的整体集成式机械密封装置。

背景技术

目前现有技术中离心泵用的机械转动密封装置通常包含分立设置的动环、静环，其中，静环与机壳之间通过密封圈紧固密封连接，动环套接于转轴上并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，端面之间具有转动密闭的表面精度，动环套接在动环座内，动环座的外端受到抵推弹簧作用，使动、静环抵接端面之间保持适当的抵接压力，确保动、静环之间的密封效果。

此结构的缺点在于，密封装置的各零部件在装入泵体前都是分立存放，装入泵体时被逐个装入，因此维修拆卸时需逐个独立取出，工作复杂且效率低，同时，现场装配的精度更难以保证，设备转轴串动导致的密封故障更容易出现。另外，动环、静环的抵接面需要保持高度的洁净，对装配现场的洁净度要求高，如果抵接面沾染尘粒不仅可能导致机械密封装置工作寿命降低，还有可能导致机械密封装置在开始运行时就损坏。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过整体集成实现离心泵用的机械密封装置的一体化集成，可整体安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供一种离心泵用的整体集成式机械密封装置，该装置包括：静环，其密封套接于静环座内；动环，其密封套接于动环座内，静环的外端面与动环的端面相抵接，抵接面之间具有转动密封的精度；弹簧座，用于顶推弹簧并使弹簧分别与动环座、弹簧座相抵接；还包括：传动轴套，其套接在转轴上并与转轴紧固密封连接，静环座、动环座、弹簧座分别套接在所述传动轴套上并串联为一整体；定位环，其与传动轴套紧固连接，并将静环座及静环夹持在定位环与动环之间。静环座与机壳紧固密封连接，且静环座及静环与传动轴套间隙套接；动环座受到与传动轴套紧固连接的弹簧座的旋转驱动随转轴旋转，并可带动动环沿传动轴套轴向移动；动、静环的相对旋转形成机械式的旋转密封。

其中，传动轴套的内表面设有用于嵌入密封圈23的环形嵌槽，通过环形嵌槽中的密封圈23将转轴与传动轴套密封。

其中，静环座与定位环的抵接面处设有环形的凹槽，凹槽内嵌入环形的润滑垫片，润滑垫片的外径大于定位环的外径。

其中，静环与静环座之间通过夹持的密封圈32密封连接。

其中，静环座的外表面设有环形的密封圈嵌槽，嵌槽内的密封圈31构成了静环与机壳的密封件，静环座嵌入机壳形成密封连接。

其中，动环座为阶梯圆柱状结构，其大直径段的敞口面向静环并套接在动环外侧，动环与动环座之间通过夹持的密封圈72密封；其阶梯的竖向过渡面与弹簧相抵接，构成动环座的弹簧顶推面，动环与静环的抵接面凸出于动环座的敞口。

其中，动环座的小直径段套接于弹簧内并轴向延伸出复数个动环座导引段，动环座导引段均匀间隔设置并环绕于转轴，动环座导引段之间形成缺口。

其中，弹簧座为阶梯圆柱状结构，其小直径段套接于弹簧内并延伸出复数个弹簧座导引段，弹簧座导引段均匀间隔设置并环绕于转轴，弹簧座导引段之间形成缺口；动环座导引段与弹簧座导引段交叉对接形成弹簧座对动环座的旋转驱动；弹簧座的阶梯竖向过渡面与弹簧相抵接，构成弹簧座的弹簧顶推面。

其中，动环的外表面径向延伸出一组对称的凸耳，动环座的侧壁设有与动环凸耳相适配的切口，动环的凸耳嵌入动环座的切口中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过传动轴套将机械密封装置的各部分连为一整体，避免在设备现场逐个安装密封零件，可以充分保证密封的整体质量；

2、可以在足够洁净的环境中装配机械密封装置，确保静环、动环密封抵接面的洁净，从而达到设计的使用寿命；

3、可以在维修机械密封装置时将装置整体取出、更换，保证维修的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图(动环座、弹簧座分别作120°旋转剖切)；

图2是本实用新型的动环座、弹簧座后视立体图；

图3是本实用新型的动环、动环座的前视立体图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-转轴，2-传动轴套，22-嵌槽，23-密封圈，3-静环座，31-密封圈，32-密封圈，33-润滑垫片，34-螺孔，4-静环，5-定位环，51-紧定螺孔，52-定位环转轴，6-动环，61-凸耳，7-动环座，71-动环座导引段，72-密封圈，73-切口，8-弹簧，9-弹簧套环，10-弹簧座，101-弹簧座导引段。

具体实施方式