[实用新型]复合机圆刀修边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PET印刷设备中的复合机技术领域，涉及一种在复合机进行镭射转移纸剥离工序时同时进行纸张修边工序的复合机圆刀修边装置。

背景技术

目前，在公知的镭射转移纸生产过程中，镭射转移膜在经过涂布、模压、分切和镀铝工序后与原纸进行复合，经过一段时间的熟化后将膜层剥离成为镭射转移纸。由于生产规格的要求，纸张剥离后还需进行修边工序最终成为既定尺寸的镭射转移成品纸。

在现今印刷生产设备技术中，复合机一般可以完成复合与剥离两道工序，镭射转移纸在剥离以后需要上修边机或分切机进行修边，这会造成镭射转移纸整个生产工作周期延长，生产成本增加；同时，由于生产工序的复杂化也使得生产过程中纸张擦伤等质量问题发生的几率增加，造成生产损耗。

实用新型内容

为解决现有锚射转移纸在剥离以后需要上修边机或分切机进行修边，生产周期延长、生产成本高问题，本实用新型提供一种在复合机进行锚射转移纸剥离工序时同时进行纸张修边工序的复合机圆刀修边装置，其实施方案如下：

复合机圆刀修边装置，包括安装在机架上并且位于收卷系统冷却辊下方的左、右两个基座，基座上安装有刀辊，刀辊上安装有两片圆刀，圆刀下方的基座上有刀座辊，刀辊和基座上分别安装有相互啮合的主齿轮和从齿轮，位于刀座辊前方和后方的基座上分别安装有前导辊和后导辊，位于后导辊后下方的机架上有延长辊。

当复合机运行时，镭射转移纸剥离后经过烘箱，从烘箱后端出口向下延伸，依次经过三根冷却镜面辊后到达圆刀修边装置前端。纸面紧贴于前导辊下方进入圆刀修边装置，向上穿过相互紧贴的圆刀和刀座辊进行修边，圆刀可根据生产要求左右调整修边尺寸。修边后，两条纸边进入位于圆刀修边装置后方的一根连接吹风设备的管道，吹走进行统一收集清理。同时，完成修边的镭射转移纸紧贴后导辊下方绕过延长棍，再向前通过一根导辊后，向上最终到达收卷轴进行收卷。如此便实现了复合机剥离工序和修边工序合二为一的生产过程。

本实用新型的有益效果是，将镭射转移纸原本分开的两道生产工序合并简化，缩短了生产周期，节约了生产成本，同时也有效降低了生产质量问题发生的概率，降低了生产损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型复合机圆刀修边装置的主视图；

图2为图1所示的复合机圆刀修边装置中沿A-A线剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的复合机圆刀修边装置，包括安装在机架1上并且位于收卷系统冷却辊2下方的左、右两个基座3，基座3上安装有刀辊10，刀辊10上安装有两片圆刀4，圆刀4下方的基座3上有刀座辊11，刀辊10和刀座辊11上分别安装有相互啮合的主齿轮5和从齿轮6，位于刀座辊11前方和后方的基座3上分别安装有前导辊7和后导辊8，位于后导辊8后下方的机架1上有延长辊9。