[实用新型]用于烟气余热回收的一次表面换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备领域，涉及一种利用烟气余热进行热交换的换热装置。

背景技术

目前用于烟气余热回收的换热器大致有：热管式、光管式、板片式、翅片管式。其中热管式、光管式换热器紧凑度低，产品体积庞大，不适应现代工业的发展趋势，并且这两种换热器多为碳钢制作，不耐腐蚀，换热器寿命较低。一般板片式烟气回收器采用不锈钢板压制成波纹形以提高换热系数，但波纹受板材延伸率的限制不可能做的太大，所以板间流道缝隙较小，烟气压损较大，带尘烟气很容易堵塞流道，并且板片换热器对于两侧体积流量相近时，换热效果较好，但是若两侧体积流量差别较大时，如用烟气余热来加热水时，烟气流速与水的流速相差3-10倍，换热效果明显下降。翅片管式换热器目前大多采用焊接缠绕翅片或胀管翅片，但翅片根部热阻较大，传热效果欠佳，并且紧凑度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于烟气余热回收的一次表面换热器，其结构紧凑、传热性能好、烟气压损小，不容易结垢、满足介质间任何体积流量差、以及耐温、耐压能力好。

为达到以上目的，本实用新型的解决方案是：

一种换热器，其包括壳体、芯体、烟气进出口管路和介质进出口管路，芯体外侧套设壳体，烟气进出口管路设于壳体的上下两端，介质进出口管路设于壳体的左右两侧，芯体由若干波纹板片依次叠放而成，波纹板片包括中间的波纹区以及位于左右两侧的平面区。

进一步，所述波纹板片的波谷相对波谷叠放，波峰接触波峰叠放形成当量直径相同的管状通道，相邻两波纹板片之间所形成空间的左右端设有平面边框边条，且平面边框边条按层间隔设置，其中相邻两波纹板片为一层。

所述波纹板片的波谷平行波谷叠放，波峰平行波峰叠放形成板间距相同的波形通道，相邻两波纹板片之间所形成空间的上下端设有波纹边框边条，相邻两波纹板片之间所形成空间的左右端设有平面边框边条，且波纹边框边条和平面边框边条按层间隔交错设置，其中相邻两波纹板片为一层。

所述波纹板片厚度为0.5-2mm。

所述波纹边框边条与波纹板片具有相同的波纹。

所述波纹边框边条的厚度为1-5mm，宽度为5-8mm。

所述平面边框边条为直边条。

所述平面边框边条宽度为5-8mm。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：1)烟气和工质在换热器芯体内所有换热表面都是一次表面，换热效率大幅提高，结构紧凑。2)汇集了管式和板式换热器的优点，烟气流通过管状通道，压损低，不易积灰，而且清灰方便，介质流波形通道可以调整板间隙，很好地解决了板式换热器对于两种介质体积流量相差较大，传热效率低的问题。3)波纹板片四周不用冲压成平面区，不受材料延伸率限制，因而材料使用范围较广。4)波纹板片没有拉伸缺陷，并且采用全焊接密封，换热器耐高温、耐高压能力大幅提高，提高了换热器的使用寿命。5)本实用新型一次表面换热器可以用作省煤器、蒸发器、冷凝器和空冷器等。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构及组装示意图。

图2为本实用新型换热器芯体的结构示意图。

图3为本实用新型波纹板片的结构示意图。

图4为本实用新型管状通道结构示意图。

图5为本实用新型板间波形通道结构示意图。

图6为本实用新型波纹边框边条的结构示意图。

图7为本实用新型平面边框边条的结构示意图。

图8为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-如图8所示，本实用新型包括：换热器芯体1、换热器壳体2、烟气进出口管路3、介质进出口管路4。换热器芯体1位于换热器内部中心，其是由多块波纹板片5依次叠放而成，波纹板片5包括中间横向波纹区51和左右两侧的平面区52；换热器芯体1的外侧套设换热器壳体2；烟气进出口管路3位于换热器的上、下端，与换热器壳体2焊接固定；介质进出口管路4位于换热器两侧，同样与换热器壳体2焊接固定。