[实用新型]采用管壳式换热器的喷射式热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用管壳式换热器的喷射式热泵机组，是对工业生产过程中产生的余热的回收和利用的装置，属于新能源及节能技术领域。 

背景技术

在工业生产过程中，由各种换能设备、用能设备和化学反应设备产生而未被利用的余热资源，特别是低品位热源，遍布各行各业，通常未加利用并被随意排放，不仅造成能源浪费也污染环境。余热的数量很大，据美国70年代对部分专业部门统计，余热约占用能总量的一半以上。随着生产技术水平的不断提高，余热比例有所下降，但仍占用能总量的相当大部分，若加以利用，可节约大量的一次能源。资料显示，我国一次能源利用率为30％，这一数值仅为日本的一半，比世界平均水平还要低3个百分点，能源的浪费量是巨大的。根据对各种研究文献的分析，以及我们的实践经验，余热中的60％是可以通过技术手段加以回收利用的。 

目前，采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，提高温位进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的三分之一或更低，这也是热泵的节能特点。喷射式余热热泵是一种由热能驱动将热量从低温热源输送到高温热源的装置，在集中供热领域应用比较广泛。然而传统的喷射式系统的结构是喷射器的工作蒸汽进口、引射蒸汽进口和压缩蒸汽出口分别于发生器出口、蒸发器出口和冷凝器进口相连，冷凝器出口分成两路，一路通过节流 阀与蒸发器出口相连，另一路通过液泵与发生器进口相连。各个连接由制冷剂管道连通实现。传统的喷射式制冷系统主要是采用以水蒸气或负压蒸发下的氟利昂制冷剂，使得系统负压运转，制冷效果衰减以及系统运行维护费用较高，系统整体要求较高，因此使工业应用的推广受到了限制。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用管壳式换热器的喷射式热泵机组，该机组使得系统结构简单、使用方便、整个系统正压运转且易于推广，同时能够实现喷射效率较高的喷射式热泵机组。 

本实用新型的技术方案是：一种采用管壳式换热器的喷射热泵机组，它主要包括冷凝器，冷凝器出口一路通过节流阀与蒸发器进口相连通，另一路通过液泵与发生器进口相连通，电气控制采用PLC集中控制。所述发生器出口增加了过热器并在其出口与喷射器的工作蒸汽进口相连通，蒸发器出口增加了气液分离器并在其出口与喷射器的引射蒸汽进口相连通，喷射器的出口与冷凝器相连通。所述发生器、过热器和蒸发器采用工业应用最广泛的壳管满液式换热器结构，其被当做一种传统的标准换热设备在许多工业部门中大量应用，尤其是在化工、石油、能源行业中使用更为广泛，其制造容易，适应性强，结构紧凑；所述冷凝器采用高效板式换热器；所述热泵机组采用环保制冷剂作为工作介质。 

所述环保制冷剂选自R134a制冷剂、R141b制冷剂或R236fa制冷剂。 

本实用新型的有益效果是：这种喷射式热泵机组采用管壳式换热器，使得整个系统正压运转，而且喷射效率较高，整个系统简单，使用方便。按照工业化标准增加的过热器和气液分离器结构简单，而且使得系统的安全性和可靠性 得到进一步加强，同时冷凝器采用的高效板式换热器，是一种应用广泛的高效节能设备，降低了换热器的投资和维护费用，增加了整套设备的可应用推广性。该喷射式热泵机组是结构简单、使用维护方便、系统正压运转的高效喷射式热泵机组，其应用推广性得到了很大的提高。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图1是一种采用管壳式换热器的喷射热泵机组的工作原理图。 

图中：1.冷凝器，d、中温水，e、高温水，2.储液器，3.膨胀阀，4.蒸发器，c、低温流体，5.气液分离器，6.喷射器，7.液泵，8.发生器，a、高温流体，b、中温流体，9.过热器。 

具体实施方式

下面根据附图对实施方案作进一步的说明。