[实用新型]磁介质自动清洗式强力磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式磁选机选矿设备，特别指一种适用用弱磁性矿物的选矿，非金属矿物的除铁、提纯等方面的磁介质自动清洗式强力磁选机。

背景技术

目前常用的湿式磁选机介质，主要使用钢球、钢丝网、钢针等材料作为介质，不管哪种介质，经过一段时间使用后，都存在介质盒堵塞的问题，由于目前市场上常用的磁选机中，其介质一般相对介质盒固定不动，因此，只能用人工清洗介质，即使经过清洗，也存在不同区域的死角，随着使用时间的增加，磁选机的选别效果就会变差。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种磁介质自动清洗式强力磁选机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括设置在机架上的线圈，设置在线圈中部的磁选装置，和设置在机架一侧与磁选装置连接的管阀组件的磁选机，其中磁选装置为自动清洗式磁选装置，包括：

由圆锥形钢毛组件和套设在圆锥形钢毛组件外部的锥形外筒组件组成的磁介质盒，及设置在锥形外筒组件外的非磁性内筒组件，其中圆锥形钢毛组件上部连接有带动其旋转的电机，圆锥形钢毛组件下部设置带动锥形外筒组件下移的汽缸；

所述的圆锥形钢毛组件的上部还开设有与磁介质盒相贯通的出矿管或冲洗水进口，汽缸旁边设置有与磁介质盒连通的进矿管或含磁性物清洗水出口管。

本实用新型的优点及有益效果：

1、提高磁介质使用寿命，其寿命是其他磁介质寿命的3～5倍。

2、提高生产效率，减轻工人劳动强度。

3、为解决此类型磁选设备介质盒清洗问题开辟了一个新的途径。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型磁选装置选磁工作状态结构示意图。

图3是本实用新型磁选装置清洗状态结构示意图。

图4是本实用新型圆锥形钢毛组件结构示意图。

图5是图4俯视图。

图6是本实用新型锥形外筒组件结构示意图。

具体实施方式

由图1至6可知，本实用新型包括设置在机架1上的线圈4，设置在线圈4中部的磁选装置，和设置在机架1一侧与磁选装置连接的管阀组件2，其中磁选装置为自动清洗式磁选装置，包括：

由圆锥形钢毛组件11和套设在圆锥形钢毛组件11外部的锥形外筒组件13组成的磁介质盒，及设置在锥形外筒组件13外的非磁性内筒组件10，其中圆锥形钢毛组件11上部连接有带动其旋转的电机5，圆锥形钢毛组件11下部设置带动锥形外筒组件13下移的汽缸17；

所述的圆锥形钢毛组件11的上部还开设有与磁介质盒相贯通的出矿管或冲洗水进口18，汽缸17旁边设置有与磁介质盒连通的进矿管或含磁性物清洗水出口管19。

本实用新型所述的线圈4外设置有线圈外壳3，线圈外壳3一侧设置有线圈冷却组件12。所述的电机5通过联轴器组件6、轴承8、轴承座9及轴承盖7与圆锥形钢毛组件11连接。所述的圆锥形钢毛组件11包括与电机5连接的旋转轴芯20，设置在旋转轴芯20外部的不锈钢无磁内套22，和通过钢毛固定橡胶23固定在不锈钢无磁内套22上的不锈钢毛21，其中旋转轴芯20底部还设置有压板24，并通过锁紧螺母25固定。所述的锥形外筒组件13包括套设在圆锥形钢毛组件11外的锥形套26，及与锥形套26焊接成一体并与汽缸17连接的活塞套27。所述的汽缸17通过支承法兰16及汽缸连接板15与活塞套27连接，且汽缸连接板15与活塞套27之间设置有活塞杆密封圈14密封。

本实用新型的结构及工作原理：

本实用新型将钢毛介质设计成圆锥形状，外面配以锥形套筒，工作时，介质表面与护套配合紧密，原料矿浆只能从介质中的钢毛中通过，以利磁性物质吸附；清洗时，锥形外套可以相对锥形介质轴向移动，介质外表面与锥形套筒内腔形成较大的空隙，同时，电机通过联轴器带动介质绕轴线以较高速度旋转，在离心力及上面冲洗水的作用下，吸附在钢毛中的磁性物质离开钢毛从出口管道中流出，进入尾矿斗中。

如图2所示，本实用新型线圈通电后，在磁轭周围产生高强度背景磁场，置于线圈中部的钢毛被磁化，产生高梯度磁场，矿浆通过管阀组件（管阀组件与底部进矿管用软管连接）从底部管道中进入，其中的磁性颗粒被吸附在钢毛周围，非磁性矿浆则经过上面管道流入精矿池中。