[实用新型]凸版压纹辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建材装饰中生产具有立体效果的薄膜压痕装置，尤其是一种凸版压纹辊。

背景技术

在建材装饰行业，为了增强建筑材料装饰的美观程度，通常在建筑材料表面粘贴有装饰薄膜。对于传统木质建筑材料，通常在表面粘贴具有木纹效果木纹膜，木纹膜通常有若干层PVC薄膜压制而成，并在最上层的薄膜上印制带有木纹色彩及凹凸效果的印记，通常所使用的设备为压纹辊。

压纹辊通过高温滚压的方式对加工产品进行加热压纹，是目前在橡胶、塑料、印刷、化纤行业所普遍采用的手段，尤其对于类似于PVC薄膜等薄片卷筒类的产品。

目前，压纹辊的加热方式一般有两种：1、电热管直接加热。这种方式由于是靠空气传递热量，导热满，导热管容易烧热变红，故导热管的寿命低，而且导热管中间比两边的发热量大，也导致压纹辊的温度不均匀。2、循环导热油加热。由于导热油是由辊的一端推进到另一端，这就导致辊的进油端温度高于出油端。由于温度不均匀，则对产品的质量产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用循环油加热，能够保证各处恒温并且连续工作的凸版压纹辊。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种凸版压纹辊，包括空心圆柱形辊子主体以及辊子主体侧面上分布的凸台，其特征在于所述辊子主体一侧底面的中心处设置有贯穿所述底面的输油钢管，所述输油钢管的一端深入辊子主体的内部，其表面均匀设置有油孔，另一端与旋转接头连接，所述输油钢管与辊子主体连接处设置有围绕输油钢管的排油孔。

优选的，所述输油钢管深入辊子主体内部的部分占据辊子主体长度的0.75~0.8倍。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型与传统的压纹辊相比，在辊子主体的内部增加了输油钢管，使高温热油沿着输油钢管进入本实用新型的另一端，输油钢管深入辊子主体内部的部分占据辊子主体长度的0.75~0.8倍，并且在输油钢管的表面均匀开设有若干排油孔，输油钢管内输入的高压热油沿着油孔向四周喷射，使整个辊子主体内部的油温均匀分布，提高压纹产品的质量；

（2）本实用新型在输油钢管的外部端口连接有旋转接头，旋转接头为双层管路，外部的高压热油通过旋转接头内部管路输入，外部管路输出，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A断面放大示意图；

图3是本实用新型中内部油循环示意图；

图4是本实用新型使用状态图；

其中：1、进油口，2、旋转接头，3、出油口，4、排油口，5、辊子主体，6、输油钢管，7、油孔，8、凸台，9、橡胶辊。

具体实施方式

根据附图1和附图2可知，本实用新型具体涉及一种凸版压纹辊，包括空心圆柱形辊子主体5以及辊子主体5侧面上分布的凸台8，辊子主体5一侧底面的中心处设置有贯穿所述底面的输油钢管6，输油钢管6的一端深入辊子主体5的内部，其表面均匀设置有油孔7，另一端与旋转接头2连接，输油钢管6与辊子主体5连接处设置有围绕输油钢管6的排油孔4，输油钢管6深入辊子主体5内部的部分占据辊子主体5长度的0.75~0.8倍。

本实用新型的具体具体实施方式：首先使外部的输油泵与旋转接头2的进油口1连接，出油口3与加热油箱连接，通过输油泵把高温热油输送至本实用新型的辊子主体5，高温热油进入输油钢管6，通过输油钢管侧壁的油孔喷射到辊子主体5内部，直至辊子主体5内部充满热油，使辊子主体5表面加热，通过辊子主体5与橡胶辊9共同旋转挤压（如附图4所示），把辊子主体5表面的凸台8形成的纹路印制到产品表面，形成具有凹凸感的纹路，增强美观感。

根据附图3可知，本实用新型中内部油循环是由中心向边缘流动，并由边缘汇集回到辊子主体5底面的排油口4排除，整个循环通过外部输油泵的压力驱动，完成冷热油的置换，使本实用新型的温度保持恒定。

本实用新型中所使用的旋转接头为HS-G 324型接头，这种接头具有双层管路，中心管路可旋转，外部的高压热油通过旋转接头内部管路输入，外部管路输出，结构简单，使用方便。

通过实际中的应用发现，本实用新型所压制的木纹膜系列产品，其实木感强，立体效果好。