[实用新型]一种污泥脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体指一种污泥脱水设备。

背景技术

随着人们环保意识的加强，大量的污水处理厂在各大中城市陆续建成并投入运行，我国污水处理市场将迎来飞速发展的时代。每一座污水处理厂每天要排放含水率约99.2%的剩余污泥数百甚至上万吨，同时，污泥处理费用约占污水处理厂的全部运行费用的20～50%。污水厂的污泥是一种不均匀的、复杂的分散系，其含水率高，体积和数量庞大，易发臭，因此必须及时处理，污泥处理首先应进行脱水减量，以便后续处理处置。现有的污泥脱水设备中，均存在设备复杂、投资大、能耗高、脱水率低等缺点，因此，研发一种简单高效的污泥脱水设备显得十分重要。

实用新型内容

为解决现有污泥脱水设备成本高、能耗大、脱水率低等缺点，本实用新型提供一种结构简单、能耗低，脱水率高的污泥脱水设备。

本实用新型采用如下技术方案：一种污泥脱水设备，包括入料斗、压缩装置、挤压活塞、脱水容器，所述脱水容器上端通过管道与入料斗连接，在所述脱水容器内腔上部设有挤压活塞，下部固定设有滤筒，所述滤筒的内腔与脱水容器内腔连通，其外壁与脱水容器的内壁形成封闭的脱水腔；在所述脱水容器底端设有出水管；所述挤压活塞一端侧面与所述脱水容器内壁接触，另一端与所述压缩装置连接。

所述压缩装置为千斤顶，其一端固定设置，另一端与所述挤压活塞一端连接。

所述的出水管连接有收集瓶，所述收集瓶连通真空泵。

所述的滤筒由两个带有均匀筛孔的圆筒和纤维滤布组合而成，所述纤维滤布夹在两个带有均匀筛孔的圆筒中间。

所述的脱水容器的底板为可卸底盖。所述脱水容器与入料斗连接处设有阀门。

污泥脱水时，将污泥置于入料斗中，打开阀门，使污泥充满脱水容器，关闭阀门。操作千斤顶的摇杆，千斤顶一端顶住固定设置的顶板，另一端连接挤压活塞向下压，污泥受到挤压活塞的挤压，在挤压作用力下，污泥中的水通过滤筒流入脱水腔，经出水管道进入收集瓶，实现污泥的高效脱水与干化。同时开启真空泵，使整个体系处于负压状态，在挤压活塞与脱水容器顶部连接处设置有密封套，保证压缩容器内的密封，污泥受到挤压和真空抽吸的双重作用力下，大大提高了脱水率，污泥中的水通过滤筒流出进入收集瓶，脱水后，关闭真空泵，打开脱水容器的可卸底盖，将脱水后的污泥排出。

由上所述，本实用新型所涉及的污泥脱水设备结构简单、低能耗、脱水率高，可广泛应用于工业生产中。

附图说明

图1： 污泥脱水设备结构示意图。

图2： 滤筒壁的局部放大示意图。

图中标号：1-入料斗，2-污泥，3-顶板，4-摇杆，5-千斤顶，6-密封套，7-挤压活塞，8-阀门，9-滤筒， 10-脱水容器，11-脱水腔，12-可卸底盖，13-出水管，14-收集瓶，15-真空泵，16-圆筒，17-纤维滤布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参考图1：一种污泥脱水设备，包括入料斗1、千斤顶5、挤压活塞7、脱水容器10，脱水容器10上端开有入料斗入口，入料斗1和脱水容器10连接处设置阀门8，调节污泥2批量进入脱水容器10，挤压活塞7设置在脱水容器10内，可沿脱水容器10内壁滑动，千斤顶5一端固定顶板3，另一端设置在挤压活塞7上，脱水容器10内下部设有滤筒9，滤筒9外壁与脱水容器10内壁之间形成脱水腔11，脱水容器10底端开有出水管道13。出水管13外设置有收集瓶14、真空泵15，收集瓶14一出口连通出水管13，收集瓶14另一出口连通真空泵15。在脱水容器10下部设有可卸底盖12，供脱水后的污泥排出。

污泥2脱水时，将污泥2置于入料斗1中，打开阀门8，使污泥2充满脱水容器10，关闭阀门8。顶板3固定，顶住千斤顶5，将摇杆4上下摇动，挤压活塞7向下压，污泥2受到挤压活塞7的挤压作用。在挤压作用力下，污泥2中的水通过滤筒9流入脱水腔11，通过出水管13进入收集瓶14，实现污泥2的高效脱水与干化。同时开启真空泵15，使整个体系处于负压状态，挤压活塞7和脱水容器10连接处设置了动密封套6，保证体系密封，污泥2受到挤压和真空抽吸的双重作用力下，大大的提高了脱水率。

结合参见图2，滤筒9由两个带有均匀筛孔的圆筒16和纤维滤布17组合而成，纤维滤布17被夹在两个带有均匀筛孔的圆筒16中间，实现污泥脱水时纤维滤布17保持固定状态。