[实用新型]并列双辊加热内循环电选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及不同混合固体物料的分离提纯技术领域，具体说是根据不同物质的电性差异进行电选分离的并列双辊加热内循环电选机。

背景技术

电选机是现有技术中用于物料分选的主要设备。然而，现有技术中，存在着以下问题：1、一般采用单辊单列型电选机，这样，存在着能源的浪费，也影响了工作效率；2、因中仓量大，无法进行再次分选，而不得不采用出料后，再进行分选，这样，物料冷却后需再次加热，造成了能源浪费，同时，降低了工作效率。3、传统电选机的喂料系统，花键轴喂料、振动滑板和加热无法相结合，从而降低了分选效率和大大缩小了分选物料的范围。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种节能效果好、工作效率高的并列双辊加热内循环电选机。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

并列双辊加热内循环电选机，包括机架，进料装置，电机，料仓，转辊，加热系统，吹尘系统，高压组合电极，喂料系统，毛刷，毛辊，滑板，收尘系统，调整隔板，物料循环系统，自动放电系统等组成，由上而下依次设置有：物料仓，加热系统，喂料系统，滑板，电选机转辊，各料仓，出料系统，循环系统，上料系统，其特征在于：滑板设置有对称的两个，其上端连接料仓喂料系统，下端连接各自的电选机转辊，电选机转辊的一侧对应设置有高压组合电极；分选料仓设置有前仓、中仓和尾仓，其中，前仓和尾仓出口分选料分别收集，中仓循环出料出口依次连接中仓集中出料机和提升上料装置，提升上料装置的上端出口连接料仓。

本实用新型还可进一步通过以下方案实现：

所述的滑板指加热振动滑板，其结构是：在滑板下方设置有滑板支架，滑板支架与机架连接处都由橡胶弹簧或弹簧支撑连接；加热振动滑板背后有电加热板为滑板加热，滑板支架两端对称引出两支架至机外上端，两支架各固定一振动电机为滑板提供振源。

所述的电选机转辊固定于机架上，转辊的直径在170～400mm之间，转辊中间两端轴为中空性，轴中间为电加热棒，为转辊进行加热，两转辊由一台电机带动，两转辊运转方向相反。

所述的高压组合电极的结构是：各组高压组合电极、偏转极由1～3根直径为30～48mm金属管组成，电晕极由直径为0.3～0.5mm金属丝1～8根组成，偏转极和电晕极根据所算选物料不同而确定各电极的数量多少；高压组合电极上下左右或角度都可以随意调整；固定高压组合电极有连接绝缘棒，绝缘棒有自动清尘系统。

所述的高压组合电极的连接绝缘棒外侧，设置有气压清尘装置，在高压组合电机与机器连接耐高压的绝缘棒上，绝缘棒上端有气压喷嘴，定时为绝缘棒进行吹气清尘，避免上因存物料而击穿，造成高压系统损坏,气压喷嘴与绝缘棒距离在10cm～20cm之间。

所述的前仓与中仓间，中仓与尾仓间设有多个分隔调整板，可对所选物料根据分选物料要求不同进行调整；并且各中仓出料机有两个出料口，对一部分在中仓循环多次的物料定时排出机外；一部分需再次循环分选的物料，通过集中送料装置送入提升机进入料仓，进行再次循环分选。

所述的前仓、中仓和尾仓分别设置集中出料装置。

所述的料仓下设置有加热棒和轴式喂料装置，两喂料装置分别为各自加热振动滑板喂料，喂料装置设置有喂料轴，呈花键罗拉状，花键罗拉的深度和宽度由物料的粒度大小而决定，两喂料轴由一台摆线针电机带动，使机器喂料调节一体化。

本实用新型的有益效果在于：1、效率高。并列双辊加热内循环电选机是同类单辊型电选机生产量的两倍；2、成本低。克服了现有技术中电选机因中仓量大，而无法进行再次分选的技术难题，并且可在机内进行循环再分选，循环料直接进行再次分选，减少了能耗，提高了效率。3、分选范围大，因采用轴式喂料和振动滑板喂料相结合并附有加热系统，从而扩大了分选范围。4、物料振动与加热是同时进行，喂料、振动、加热设备更加紧凑，效率提高，能耗降低。总体上，本机结构合理，体积小，能耗低，省工省时，效率高，范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型工艺流程图。