[实用新型]泵类半闭式叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心泵叶轮，具体是指一种用于输送固液气混合物的泡沫渣浆泵和输送固液混合物的液下渣浆泵的叶轮。 

背景技术

现有离心泵叶轮的几何形状有三种，包括开式叶轮，半开式叶轮和闭式叶轮(见《现代泵设计手册》P12——关醒凡著) 

渣浆泵领域主要使用半开式叶轮和闭式叶轮，图1所示，给出了一种半开式叶轮的结构，所述半开式叶轮包括后盖板和设置在后盖板上的叶片，后盖板和叶片组合后构成上部呈开放形、下部呈封闭形的物料输送通道；这种半开式叶轮，其优点是当来料不足时仍可正常工作，但其工作效率低下；图2所示，给出了一种闭式叶轮的结构，所述闭式叶轮包括后盖板和设置在后盖板上的叶片，所述叶片上部设置有前盖板，所述前盖板整体遮盖住由叶片构成的叶轮，后盖板、叶片、前盖板三者组合后构成上部和下部均呈封闭形的物料输送通道；这种闭式叶轮，其优点是效率相对较高，但受到来料不足的客观因素制约，其效率仍难达到理想的状态。因此，迫切需要在此基础上，研发一种既能满足常规生产条件的需要，又能达到更佳工作效率的叶轮以取代半开式叶轮和闭式叶轮。 

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上提供一种泵类半闭式叶轮。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

提供一种泵类半闭式叶轮，包括后盖板和设置在后盖板上的叶片，所述叶片上部设置有前盖板，其特征在于：所述前盖板部分遮盖住由叶片构成的叶轮，后盖板、叶片、前盖板三者组合后构成下部呈封闭形上部呈半封闭形的物料输送通道。 

如上所述的泵类半闭式叶轮，其特征在于：所述后盖板、叶片、前盖板三者组合后构成下部呈封闭形上部呈半封闭形的物料输送通道的进口部分可见叶片。 

所述泵类半闭式叶轮独特的结构，使配制泵类半闭式叶轮的泵既具备开式叶轮和半开式叶轮特点，当来料不足时，仍能正常工作，又 具备闭式叶轮效率高的优点；本发明适用于泡沫渣浆泵和液下渣浆泵；而泡沫泵和液下渣浆泵则广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、化工等企业，配制泵类半闭式叶轮节能效果显著。 

附图说明

图1是半开式叶轮的结构剖视图。 

图2是半开式叶轮的结构平面图。 

图3是闭式叶轮的结构剖面图。 

图4是闭式叶轮的结构平面图。 

图5是本发明的结构剖视图。 

图6是本发明的结构平面图。 

图7是本发明应用在泡沫泵上的一种实施例图。 

图8是图7中泵头的结构剖视图。 

图9是本发明一种实施例的150PM-530泡沫泵中泵类半闭式叶轮 

与半开式叶轮在n＝740r/min状态下的效率比较曲线图。 

具体实施方式

下面结合附图1至附图8说明本发明的实施例；但不限于本实施例： 

参见图1和图2：提供一种半开式叶轮，所述半开式叶轮包括后盖板1和设置在后盖板1上的叶片2，后盖板1和叶片2组合后构成上部呈开放形、下部呈封闭形的物料输送通道3。 

参见图3和图4：提供一种闭式叶轮，所述闭式叶轮包括后盖板1和设置在后盖板1上的叶片2，所述叶片2上部设置有前盖板4，所述前盖板4整体遮盖住由叶片2构成的叶轮，后盖板1、叶片2、前盖板4组合后构成上部和下部均呈封闭形的物料输送通道3。 

参见图5和图6：提供一种本发明所述泵类半闭式叶轮，包括后盖板1和设置在后盖板1上的叶片2，所述叶片2上部设置有前盖板4，所述前盖板4部分遮盖住由叶片2构成的叶轮，后盖板1、叶片2、前盖板4组合后构成下部呈封闭形上部呈半封闭形的物料输送通道3。 

参见图7：提供一种泡沫泵，它由轴承体组件、料箱体组件、泵头组件依序上下连接构成，轴承体组件中的轴承与泵头组件中的泵类半闭式叶轮泵轴7连接，用作叶轮工作时的动力源；从料箱体组件中进入的固、液、气混合物，如带泡沫的浆体等，经过泵头组件中的泵类半闭式叶轮转动，从泵头组件中的出口管9送出。 

参见图8：泵头组件各部件的命名： 

5-泵体  6-护套  7-泵轴  8-前护板  9-出口管  10-挡板11-后护板  12-泵盖  13-叶轮 

参见图9：从图上可以看到，在设计流量为240m3/h，扬程为21.8m时，配制半开式叶轮的泵效率为54.45％，配制泵类半闭式叶轮的泵效率为60.55％，效率提高10.1％.。使用泵类半闭式叶轮的泵输送比重为1.8的矿浆，比配制半开式叶轮的泵年节电41435度，以0.8元/度的工业用电计算，年节电33148元。 

上文虽然已示出了本发明的详尽实施例，本领域的技术人员在不违背本发明的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，而并非对本发明的限制，具有上述技术特征的泵类半闭式叶轮，均落入本专利保护范围。