[实用新型]一种淬火感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种淬火感应器。

背景技术

淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。

淬火感应器内部设置的导磁体通以电流，从而产生磁场；将铁磁性材料放置于通以交流电流的导磁体内，由于交变磁场的作用，铁磁性材料的内部会产生感应电势，进而在铁磁性材料中涡流；由于趋肤效应，涡流聚积于铁磁性材料的表面产生热能，从而达到相变温度；再通过激冷达到淬火的目的。

如图1所示，图1为现有技术中的一种淬火感应器的结构示意图。

现有技术中的淬火感应器，其大体结构包括进水管010、出水管011、保护腔013，淬火感应器的下表面012设计成与产品的形状相对应的形状。

保护腔013的作用是对淬火感应器进行降温保护，防止淬火感应器的温度过高而导致的损坏。

而进水管010与出水管011的作用是将冷却水导入保护腔013和导出保护腔013，使得保护腔013内的冷却水形成循环。

现有技术中使用的淬火感应器，其下表面012包括预热区加热面B和透热均热区加热面A，其中，预热区加热面B和透热均热区加热面A距离被加热工件的上端面之间的距离相同。

上述的被加热工件可以具体为螺栓，下面以螺栓为例对淬火感应器的工作原理进行介绍：

比如：被加热的螺栓要求最低感应硬化层深度在5mm～6mm，故感应透热的深度必须达7mm～9mm；因螺栓硬化区为球面部分硬化，深度方向的热量来源来自螺栓的球面端面的热传导；螺栓的球面端面的热源来自感应器内涡流转化而来的热能；被加热螺栓的球面端面在预热区预热时，预热区加热面B的温度低于800℃，不存在过热风险。当被加热工件传动到透热均热区时，螺栓端面的温度越来越高，而此时，螺栓的球面端面距离透热均热区加热面A的距离过近，螺栓的球面端面的余热不能及时的导走，从而会聚集大量的余热；余热聚集过多，会导致螺栓的球面端面产生过烧过热而融化的现象，从而导致螺栓球面端面的淬火硬化层深度达不到工艺要求。

因此，现有技术中采用的淬火感应器，其淬火时的稳定性较差，从而导致产品的淬火质量较差。

因此，如何提供一种淬火感应器，以提高其淬火时的稳定性，提高产品的淬火质量，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种淬火感应器，该淬火感应器淬火时具有较高的稳定性，能够提高产品的淬火质量。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种淬火感应器，其下表面沿其轴线方向包括预热区加热面和透热均热区加热面；所述淬火感应器的所述透热均热区加热面的高度高于所述预热区加热面的高度。

优选地，所述透热均热区加热面高度与所述预热区加热面高度的高度差H的范围是：1.0mm～2.0mm。

优选地，所述透热均热区加热面高度与所述预热区加热面高度之间高度差H具体为1.5mm。

优选地，所述预热区加热面与所述透热均热区加热面具有一体式结构，且均匀过度。

优选地，还包括保护腔，所述保护腔设置有进水口和出水口。

优选地，所述淬火感应器的导磁体表面涂覆有耐火材料。

优选地，所述耐火材料具体为玻璃与高铝水泥混合的耐火材料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型提供的淬火感应器，其下表面沿其轴线方向包括预热区加热面和透热均热区加热面；所述淬火感应器的所述透热均热区加热面的高度高于所述预热区加热面的高度。

本实用新型提供的淬火感应器，其透热均热区加热面的高度高于其预热区加热面的高度，其工作原理以螺栓为例进行介绍：螺栓球端面的热源来自感应器内涡流转化而来的热能；被加热的螺栓在预热区预热时，预热区加热面的温度低于800度，螺栓球端面不存在过烧过热的风险；当被加热的螺栓传动到透热均热区时，螺栓球端面的温度越来越高，设备在相同输出电压的情况下，增大淬火感应器透热均热区加热面与螺栓球端面之间的间隙，能加快螺栓球端面以及透热均热区加热面之间的余热的散发，避免螺栓球端面过热，从而避免了过热风险。

所以，本实用新型提供的淬火感应器淬火时具有较高的稳定性，能够提高产品的淬火质量。

附图说明