[实用新型]金属镁还原罐气动扒渣装料一体机

说明书

一、所属技术领域

本发明涉及一种利用罗茨风机作主输送装置，对金属镁还原罐内的还原渣扒取和球团炉料填装进行气力输送的机械自动化设备，适用于硅热法连续炼镁外加热式横还原罐的还原渣扒取和球团料填装。 

二、背景技术

公知国内专利号CN2712942(公开日期2005.07.27)公开了一种金属镁还原罐高温扒渣机，其结构特点是：机架由在还原罐炉前横向导轨上水平行走的架式小车构成，小车上设置有可垂直升降的平台，升降平台上装有可作与小车导轨方向垂直水平往复运动的扒渣铲柄及装在铲柄前端的铲头，平台上装有驱动电机和变速箱。模拟人工掏渣的方法，用扒渣机的铲头伸入高温还原罐中将还原罐内的矿渣清出还原罐外，操作简便，适应性强，提高生产效率，减轻工人劳动强度。 

公知国内专利号CN 200820133981(授权公告日2009年06月03日)公开了一种“金属镁冶炼还原渣专用扒渣机”。该扒渣机采用机械叉车动力作为行进动力，将至少一根螺旋输送器安装在叉车的货叉架上，通过电机带动螺旋输送器转动，从而完成扒渣作业；同时金属镁还原金属镁冶炼还原渣专用扒渣机在充分考虑了出渣的高温环境因素，将螺旋输送器的螺旋轴和螺旋叶片均设成空心，通过通入冷却水来保证扒渣机在1200℃以上高温条件下不变形，完成正常扒渣工作。 

以上两种专利技术的共同不足之处是由于铲头尺寸(或螺旋器外形尺寸) 必须与还原罐内壁留有足量间隙方可伸缩自如地进入还原罐内，因此还原罐壁内留有残渣，清渣不彻底；且无除尘装置，作业现场粉尘飞扬，环境恶劣；同时两者均只具备一项扒渣功能而不具备填装球团炉料的功能。 

公知国内专利号CN200520023839(授权公告日2006年7月12日)公开了“一种金属镁冶炼炉的机械加料装置”。该金属镁冶炼炉的机械加料装置包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的进料车，进料车包含进料套管，进料套管上部固定有料斗，进料套管内设有被驱动转轴，转轴上固定有螺纹推进器。 

该技术的不足是由于采用螺旋推进器送料故易破坏球料团，产生碎料，影响金属镁的产出率；同时该设备只具备装料功能，而不具备清渣功能。 

三、发明内容

金属镁还原罐气动扒渣装料一体机需要解决的技术问题和发明目的是：克服背景技术的不足，提供一种既能彻底清除还原罐内还原渣又能填装球团炉料，同时还能够收集粉尘并处理的多功能机械化设备。 

金属镁还原罐气动扒渣装料一体机的技术方案是：利用罗茨风机作为主输送装置，罗茨风机、扒渣、装料和除尘装置全部安装在主行走机架上。主行走机架依靠电机驱动滚轮行走，机架上设置有由液压机构控制的可垂直升降的机身和横向行走装置。 

金属镁还原罐气动扒渣装料一体机是由气力输送还原渣和球团炉料，包括除尘器(1)、机身升降机构(2)、渣箱门升降机构(3)、机身升降装置导向轮(4)、机身(5)、罗茨风机(6)、渣箱(7)、横向行走装置(8)、横向 行走液轮(9)、行走机架(10)、供风供料管道(11)、装料箱(12)，供风供料管道(11)分别与罗茨风机(6)、渣箱(7)连接。除尘器(1)中的仓壁振动器(1-1)安装在箱盖(1-2)上、布袋(1-5)安装在箱体(1-6)内、手动闸阀(1-8)安装在箱体(1-6)下部。机身升降机构(2)安装在机身(5)下部。渣箱门升降机构(3)安装在渣箱(7)的侧面。机身升降导向轮(4)与机身升降机构(2)连接，并在机身升降轨道中运行。机身(5)由传动装置主动部件(5-1)、机身机架(5-2)、供风供料管道(5-3)、传动装置从动部件(5-4)、机头部件(5-5)组成。横向行走装置(8)在横向行走轨道上前后运行。横向行走液轮(9)在横向行走液轮轨道上运行。行走机架(10)安装在行走机架(10-3)轨道上，带动行走装置前后运行。装料箱(12)分别与供风供料供料管道(11)、渣箱门升降机构(3)连接。