[实用新型]一种工字型磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字型磁芯，尤其涉及一种闭磁路工字型磁芯。

背景技术

目前的电源产品都朝着频率高、体积小、重量轻、功率高的方向发展，因此需要减小其中每个部件的体积，这就导致对产品的结构有了较高要求。其中，电感也要符合电源产品小型化的要求，而磁芯的大小基本能够决定电感的体积大小。

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。其中，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率和低磁导率等特性，以及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗的优点。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有技术中，工字型磁芯比较常见。传统工字型磁芯的制造过程中，鉴于工字型磁芯的形状特点，大多采用铁氧体粉末压制成圆柱型，然后在柱体的中间部位通过切槽机切割一个适当的凹槽，用于绕线制作电感。这种制造方法的操作工序比较繁琐，浪费时间，并产生大量边角废料，浪费资源。在现有技术中还不存在用模具进行工字型磁芯的制造。

现有技术中，工字型磁芯的两端部和中间凹槽都是圆柱形，从力学角度来看，圆柱形物体，易于滚动，难以被夹具夹住，且由于圆柱形具有凸面，若采用磁铁吸引方式固定磁芯，凸形接触面比平面稳定性差。

工字型磁芯绕线后制成的电感，需要与电路板焊接。而目前的电感的焊接部位是点式焊接脚，由于点式焊接脚与电路板接触面小，导电性能较差，且在强烈撞击下，电感的牢固性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种适合模具生产、与电路板连接牢固、导电性能好的工字型磁芯，以提高生产效率和方便使用。

为解决以上问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种工字型磁芯，包括两端部、中间凹槽、盖板和焊接脚，所述盖板与两端部固定连接，所述两端部下端具有焊接脚，所述焊接脚的末端是平面型末端，所述两端部是长方体形两端部，中间凹槽是长方体形中间凹槽。

所述两端部下端具有四个焊接脚。

所述两端部是镍锌铁氧体材料的两端部。

所述中间凹槽是镍锌铁氧体材料的中间凹槽。

所述盖板是镍锌铁氧体材料的盖板。

本实用新型具有以下有益效果：其一、本实用新型的焊接脚的末端是平面型末端，与电路板焊接牢固，且与电路板接触面积大，导电性能强；其二、长方体形两端部和长方体形中间凹槽，这种外形方便采用模具进行生产时开模步骤的操作，因此适合采用模具进行大规模生产，生产效率高；其三、本实用新型在制作电感过程中，长方体形两端部，相对于圆形两端部，可被夹具更牢固地夹住，或被牢固地磁性吸引住，然后进行绕线，相对于传统手工绕线来说，大大提高了生产效率；其四、本实用新型两端部与盖板连接，形成闭合磁路，增加电感，减少漏感损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、两端部；2、中间凹槽；3、盖板；4、焊接脚。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例进一步介绍本实用新型的技术方案。

一种工字型磁芯，包括两端部1、中间凹槽2、盖板3和焊接脚4，所述盖板3与两端部1固定连接，所述两端部1下端具有焊接脚4，所述焊接脚4的末端是平面型末端，所述两端部1是长方体形两端部1，中间凹槽2是长方体形中间凹槽2。

所述两端部1下端具有四个焊接脚4。

所述两端部1是镍锌铁氧体材料的两端部1。

所述中间凹槽2是镍锌铁氧体材料的中间凹槽2。

所述盖板3是镍锌铁氧体材料的盖板3。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行适当的变更和修改，其变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。