[实用新型]防水透气鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋类领域，特别涉及一种防水透气鞋及用于制造该防水透气鞋的细针。 

背景技术

目前，鞋帮常用的防水透气方法是在具有透气孔的鞋帮外层材料内侧贴合一层防水透气的鞋帮内层材料，采用这种双层结构实现鞋帮防水透气的效果。但是，贴合的防水透气的鞋帮内层材料增加了鞋的成本，并造成鞋帮的结构复杂，制作工序复杂。 

实用新型内容

为了解决所述具有双层结构鞋帮的防水透气鞋成本高的技术问题，本实用新型提出了一种省去所述鞋帮内层材料，鞋帮为单层结构的防水透气鞋及制造该防水透气鞋的细针。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种防水透气鞋，其特征在于，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮的材料为弹性防水材料，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的透气不透水的微孔。 

所述微孔最小处的孔径小于0.005mm。 

所述具有微孔的鞋帮帮面的厚度范围为3mm—6mm。 

所述全鞋鞋帮均匀地分布有200—300个所述微孔。 

所述微孔的孔径从鞋帮帮面的一侧向另一侧逐渐收缩。 

一种用于制造所述防水透气鞋的细针，其特征在于，所述细针的横截面针径范围为0.005mm-0.5mm。 

一种用于制造所述防水透气鞋的细针，其特征在于，所述细针为锥形细针，所述锥形细针的锥形的针头部分的横截面的针径最大值的范围为0.012mm-1mm，所述锥形的针头部分的横截面的针径最小值的范围为0.005mm-0.5mm。 

所述细针的材料为金属。 

本实用新型的有益技术效果如下： 

1、本实用新型相对于现有技术省去了防水透气的鞋帮内层材料，单层的鞋帮兼具防水透气功能，降低了材料成本。 

2、所述鞋帮上的微孔足够小，以使水因张力不会透过所述微孔渗入鞋内，鞋帮能够实现透气 不透水的效果。所述鞋帮的材料为弹性防水材料，在细针刺透所述鞋帮形成小孔后，由于鞋帮的弹力，所述小孔收缩形成所述微孔。 

3、优选地，包括重量份的组分Eva28.5-38份，轻钙4.75-9.5份，滑石粉2.375-4.75份，吸水剂0.95-3.8份，陶土2.375-4.75份，dcp架桥剂0.3325-0.57份，ac发泡剂1.425-2.85份，硬脂酸1.425-2.85份，氧化锌1.425-2.375份，poe弹性体9.5份，Eva醋酸乙烯33.25份制成的鞋帮相比于现有的鞋帮的优点为：弹性更好，因而收缩形成的微孔更小，带来更好的防水性；耐老化，因而防水性能持续时间长。 

4、所述微孔的孔径从鞋帮面一侧向另一侧逐渐收缩。所述孔径逐渐收缩的微孔拓宽了由其构成的鞋帮内外两侧之间的透气通道，在保证水因张力不会透过鞋帮面的微孔的孔径最小处的前提下，这种设计大大提高了鞋子的透气效果。 

5、优选地，所述具有微孔的鞋帮的厚度范围为3mm-6mm。鞋帮太厚，则影响鞋的透气性，鞋帮太薄，则和鞋帮贴合的袜子会将水导引制鞋内。 

6、优选地，所述全鞋鞋帮均匀地分布有200-300个所述微孔。保证所述微孔有一定的数量，可以满足鞋子整体的透气性要求，同时，保证所述微孔之间有一定的间隔，可以增加局部鞋帮材料的完整性，减缓材料老化。 

7、本实用新型提出的制造所述防水透气鞋的方法简单易行，其中使用锥形细针的锥形的针头部分刺透鞋帮构成了由鞋帮一侧向另一侧孔径逐渐收缩的微孔，所述穿刺穿透1-3次确保了微孔孔径达到足够的大小。 

附图说明：

图1-分布有微孔的鞋帮局部截面示意图 

图2-细针示意图 

图3-分布有由鞋帮面的一端向另一端逐渐收缩的微孔的鞋帮局部截面示意图 

图4-锥形细针针头部分示意图 

1-微孔 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1： 

如图1、图2所示： 

一种防水透气鞋，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的微孔1，所述微孔1透气不透水。所述鞋帮的材料为弹性防水材料。所述弹性防水材料包括EVA，当然所述弹性防水材料也可以由其他组分组成。所述微孔1的孔径小到足以使水因张力不会透过所述微孔1渗入鞋内。