[实用新型]一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备有效
申请号: | 201120364823.4 | 申请日: | 2011-09-28 |
公开(公告)号: | CN202278283U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 谷文;李坚 | 申请(专利权)人: | 中国第一重型机械股份公司;中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/167;B23K9/133;B23K9/095;B23K101/06 |
代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 花向阳 |
地址: | 161042 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 90 弯管 表面 位置 tig 自动 堆焊 设备 | ||
1.一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,它主要包括一个安装在基座上的变位机构、一个工作台(10)和一个旋转焊头(1),还包括电气控制装置、TIG焊接电源和冷却水箱,旋转焊头(1)通过变位机构调节在工作台(10)上工件的堆焊位置,其特征是:所述变位机构包含水平行走机构(2)、水平旋转机构(3)、升降机构(4)和水平伸缩横梁(5);所述水平行走机构(2)直接设置在基座上,通过行走驱动电机减速机(2e)经齿轮齿条驱动在直线导轨(2a)上作水平行走;所述水平旋转机构(3)经水平旋转机构立柱(3d)设置在水平行走机构(2)的上方,水平旋转驱动电机减速机(3a)通过齿轮传动驱动水平旋转架(13)旋转;在水平旋转架(13)上设有一个升降架(14),在升降架(14)内设置所述升降机构(4),升降机构(4)通过升降驱动电机减速机(4g)经螺杆螺母驱动升降滑座(4f)沿升降架(14)移动;在升降滑座(4f)上固定连接一个伸缩横梁滑座(5a),所述水平伸缩横梁(5)设置在伸缩横梁滑座(5a)上,通过水平伸缩驱动电机减速机(5b)经螺杆螺母驱动伸缩横梁滑架(15)在伸缩横梁滑座(5a)上移动;在水平伸缩横梁(5)的端部通过焊头连接装置连接所述旋转焊头(1),由电气控制装置,按旋转焊头(1)所处位置,对应摆动宽度,正向一周,反向一周,连续实现90度整体弯管内壁防腐层的堆焊作业。
2.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述焊头连接装置采用第一焊头连接过渡梁(8)。
3.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述焊头连接装置采用手动焊头旋转半径调整横梁(7)与第二焊头连接过渡梁(8a)的组合结构。
4.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述水平行走机构(2)采用齿轮齿条传动机构,在所述基座上设置二个方钢(2b),在方钢(2b)上各固定一个直线导轨(2a),在其中一个直线导轨(2a)侧面固定一个行走齿条(2c),行走驱动电机减速机(2e)驱动与行走齿条(2c)啮合的行走驱动齿轮(2d)。
5.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述水平旋转机构(3)采用齿轮传动机构,水平旋转驱动电机减速机(3a)经水平旋转驱动小齿轮(3b)驱动水平旋转驱动大齿轮(3c)与水平旋转架(13)一起旋转。
6.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述升降机构(4)采用螺杆螺母传动机构,升降驱动电机减速机(4g)经滚珠螺杆(4c)驱动与滚珠螺母(4d)固定在一起的升降滑座(4f)升降。
7.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述水平伸缩横梁(5)采用螺杆螺母传动机构,水平伸缩驱动电机减速机(5b)经螺杆(5c)、与伸缩横梁滑座(5a)固定在一起的螺母(5d)驱动伸缩横梁滑架(15)移动。
8.根据权利要求1所述的一种90度弯管内表面环向全位置TIG自动堆焊设备,其特征是:所述旋转焊头(1)采用立向旋转机构(1a)和横向摆动机构(1b)。
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