[实用新型]一种用于重载起竖安装的转轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及重载起竖安装领域，特别适合户外恶劣环境下工作的重载起竖安装和固定。

背景技术

一些在户外工作的重型设备，在安装运行时需要调整俯仰角。目前一般采用的转轴结构为圆柱面配合(见图4)，为了避免相对转动发生的随机性，轴两端或中部这两处位置中将会有一处采用过盈配合，增加装卸的难度；为了避免热胀冷缩对结构的影响，一般在四个角上都留有左右平动的间隙。这种传统的转轴结构体积较大，不易拆装，且在骤风的作用下，重物可能在间隙内发生瞬间移动及产生碰撞，造成结构破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小体积、操作方便且能限制左右平动的重载转轴结构。使得重型设备在户外恶劣环境下可以可靠的工作，且能降低维护调整的拆装时间和成本。

一种用于重载起竖安装的转轴结构，包括基体、后部可锁死转轴、后部不可锁死转轴、前部固定组件、连接座和拉杆，后部可锁死转轴、后部不可锁死转轴和前部固定组件通过基体与重载设备相连，连接座一端位于基体的间隙内，后部可锁死转轴和后部不可锁死转轴通过连接座和基座平台相连，前部固定组件通过可调节长度的拉杆与基座平台相连；其特征在于：

后部可锁死转轴包括后轴、右内轴套、右外轴套、左外轴套、左内轴套、薄螺母和防尘圈；右外轴套和左外轴套装在基体的孔中，右内轴套和左内轴套分别装在对应的外轴套中，后轴插入左、右内轴套和连接座的孔内，后轴右端的凸台抵在右内轴套的右端面上，后轴左端伸出左内轴套，通过薄螺母与左内轴套卡紧，连接座的左右端面被左、右外轴套牢牢锁死；

后部不可锁死转轴结构形式与后部可锁死转轴相同，其区别在于减少左外轴套的长度，使得左外轴套在抵紧基体外侧的同时不与连接座接触，连接座可以在基体的间隙内左右移动；

所述内、外轴套之间为锥面配合，后轴、内轴套、外轴套两两之间均采用间隙配合。

所有轴套均采用了不锈钢材料替代传统的铜，在保证抗腐蚀的同时，使得在承受相同载荷的条件下结构的体积大幅度减小。

由于轴、内轴套和外轴套两两之间均采用的间隙配合，因此安装非常省力；后部转轴采用了锥面配合替代传统的圆柱面配合，拧紧薄螺母即能压紧后轴的两端，保证相对转动只发生在轴和连接座之间，如果发生磨损，仅需更换连接座内的轴套即可；如果要拆卸，仅需松开薄螺母后轻轻敲动一下后轴的左端，则后轴、内外轴套即可自动脱开，非常方便快捷。

从图2中可以看出，后部转轴的右外轴套在螺母的作用下将会和连接座贴合，这就使得该处的所有平动自由度被锁死。而其它三处均留有一定得间隙，在满足热胀冷缩的户外使用需求的同时，保证了重载设备在骤风作用下不会发生移动和碰撞。

有益效果：本实用新型能够减小重载转轴结构的体积；减少重载在户外的安装时间和劳动强度；降低拆卸调整的难度；在满足户外热胀冷缩的使用要求的同时，避免因骤风产生的突然移动造成的破坏。

附图说明

本实用新型共有3幅附图，其中图2为本实用新型的最佳实例。

图1为本实用新型的重载起竖安装示意图

图2为本实用新型的用于重载起竖安装的转轴结构的后部可锁死转轴连接剖视图

图3为本实用新型的用于重载起竖安装的转轴结构的后部不可锁死转轴连接剖视图

图4为传统圆柱面配合示意图

其中：1-后部可锁死转轴、2-前部固定组件、3-基体、4-连接座、5-拉杆、6-基座平台、7-重载设备、8-后部不可锁死转轴；11-后轴、12-右内轴套、13-右外轴套、14-左外轴套、15-左内轴套、16-薄螺母、17-防尘圈；21-轴、22-轴套、23-关节轴承、24-螺母。

具体实施方式

一种用于重载起竖安装的转轴结构，包括基体、后部转轴、前部固定组件、连接座和拉杆，其中后部转轴和前部固定组件通过基体与重载设备相连，连接座一端位于基体的间隙内，后部转轴通过连接座和基座平台相连，前部固定组件通过可调节长度的拉杆与基座平台相连；

将后部转轴的轴、轴套和连接座按图2的位置摆放好之后，拧紧薄螺母就完成了后部转轴的安装；将重载设备调整到合适角度，将拉杆调整到合适的长度后进行前部固定组件的安装；最后将防尘圈固定好即完成了整个重载设备的安装。