[实用新型]一种多功能摇杆开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种多功能摇杆开关。

背景技术

已知的摇杆开关通常采用握把和弹簧带动触块进行四个方向的动作，构成摇杆开关的多个构件连接方式复杂，往往使用焊接等工艺，安装过程复杂，不易操作。

实用新型内容

本实用新型公开了一种多功能摇杆开关，构成开关的组件之间采用螺丝连接，从而克服了已有的摇杆开关难于安装的缺陷，具有容易安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述方案实现的：

一种多功能摇杆开关，包括铁头、下座、微动安装板、微动开关、复位芯链接杆、凸轮、微动安装板复合板、扇形槽连接板、扇形槽，其特征在于所述铁头通过螺丝与下座连接，所述下座通过螺丝与所述微动安装板连接，所述微动开关固定安装在微动安装板与微动安装板复合板之间，所述复位芯链接杆和凸轮套接在所述微动开关上，所述扇形槽通过扇形槽连接板与微动安装板复合板螺丝连接。

通过上述结构，本实用新型的摇杆开关每个部件都是以螺丝连接方式来连接，安装非常方便，有效改善了生产和安装效率，降低了成本。

进一步的，为了让手柄达到更快复位的目的，提高操作和使用效率，本实用新型的摇杆开关在铁头与下座之间设复位定位芯，复位定位芯穿过所述铁头与所述下座的中心孔；进一步的，复位定位芯设有复位弹簧从而增强其复位性能。

为了防止外部的灰尘和其他物质进入产品内部而影响产品的质量，本实用新型的摇杆开关，铁头上方设有防尘橡皮罩。

为了能够准确快速的判断摇杆开关处于哪个方位，本实用新型的多功能摇杆开关下座与微动安装板之间设有万向节固定板和与万向节固定板对应的万向节圆珠，万向节固定板以螺丝连接的方式安装在微动安装板上，万向节圆珠作为手柄控制的支点从而易于判断摇杆方位。

为了实现电源控制，本实用新型的多功能摇杆开关微动开关设有四个，采用固定式安装，通过一进二去，一开一闭的原理，通过复位芯链接杆控制微动开关。

本实用新型的多功能摇杆开关优选的其凸轮为八面扇形凸轮，扇形槽为八面扇形槽，通过此种扇形来设计，使得可以通过手柄来控制复位芯触动下面的扇形凸轮，能方便轻松的知道手柄的方向感，并且可以很好的体现二个方位，四个方位，八个方位或更多的方位，同时可以控制不同的角度让两个微动开关同时闭合，来达到控制电源的目的。

如上所述，通过结构的改进，本实用新型具有易于安装、操作效率高、控制性能好的优势。

附图说明

图1为本实用新型多功能摇杆开关结构示意图；

图2为本实用新型多功能摇杆开关局部放大结构视图；

图3为本实用新型多功能摇杆开关整体视图。

具体实施方式

参考附图可以更好地理解本实用新型的发明内容，在附图中所给的结构仅用于说明本实用新型的组件连接方式，并非对其大小规格等构成限制所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

结合图1、2，公开了本实用新型的多功能摇杆开关，包括铁头1、下座2、微动安装板3、微动开关、复位芯链接杆4、凸轮5、微动安装板复合板6、扇形槽连接板7、扇形槽8，铁头1通过螺丝(为更清楚的显示本实用新型的结构，图中展示为螺丝孔，螺丝未示出)与下座2连接，下座2通过螺丝与微动安装板3连接，微动开关固定安装在微动安装板3与微动安装板复合板6之间，复位芯链接杆4和凸轮5套接在微动开关上，扇形槽8通过扇形槽连接板7与微动安装板复合板6螺丝连接。

进一步的，铁头1与下座2之间设复位定位芯9，复位定位芯9穿过铁头1与下座2的中心孔，复位定位芯9设有复位弹簧91从而增强其复位性能。

进一步的，铁头1上方设有防尘橡皮罩10。

进一步的，下座2与微动安装板3之间设有万向节固定板11和与万向节固定板11对应的万向节圆珠12，万向节固定板11以螺丝连接的方式安装在微动安装板3上，万向节圆珠12作为手柄控制的支点从而易于判断摇杆方位。

为了实现电源控制，微动开关设有四个(131、132、133、134)，采用固定式安装，通过一进二去，一开一闭的原理，通过复位芯链接杆4控制。

凸轮5优选为八面扇形凸轮，扇形槽8优选为为八面扇形槽，使得可以通过手柄来控制复位芯触动下面的扇形凸轮，能方便轻松的知道手柄的方向感，并体现多个方位，同时可控制不同的角度让两个微动开关同时闭合，达到控制电源的目的。