[实用新型]可自动控制矿用锚杆锈死螺母破切器有效
申请号: | 201120366238.8 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN202317586U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张安宁;刘凯 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | B23P11/00 | 分类号: | B23P11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动控制 矿用锚杆锈死 螺母 破切器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可自动控制矿用锚杆锈死螺母破切器。
背景技术
在矿山井下阴暗潮湿环境中,锚杆螺母极易发生锈死现象,一旦锈死,普通拆卸工具根本无能为力,给锚杆的拆除、回收带来极大困难。
多年来,对矿用锚杆锈死螺母破切装置的研究较少,现有的螺母破切装置操作不便,需要人工判别破切是否完成,破切精度不高,容易损伤到锚杆的杆体。
发明内容
本实用新型要解决的主要技术问题是:解决锚杆螺母锈死、难以拆卸的问题,提供一种快速、高效的将锈死螺母破切,并且可自动识别螺母破切是否完成,破切精度高的可自动控制矿用锚杆锈死螺母破切器。
本实用新型采用如下的技术方案实现:液压螺母破切器前端的工作头上有可容纳螺母的剪切孔,剪切孔的孔壁上有一个通孔,通孔内安装可滑动的液压推杆,液压推杆一侧安装切刀,另一侧与液压缸相连;工作头的尾端有外螺纹,液压缸的前端有内螺纹,工作头与液压缸通过螺纹装配固定连接;液压推杆与工作头之间安装有回程弹簧。可自行卸载油压的液压动力系统由手动液压泵、电磁阀、数显式压力传感器、电源电路箱等部件组成,手动液压泵与数显式压力传感器通过管路连接,手动液压泵的基座上安装电源电路箱,电源电路箱分别与电磁阀和数显式压力传感器连接。螺母破切器的油管接头有内螺纹,液压动力系统的油管接头有外螺纹,两者通过螺纹连接。
正常工作时,首先将螺母破切器与液压动力系统通过管路接头螺纹连接,其次将破切器工作头套在需要剪切的螺母上,然后手动操作液压泵压杆,液压油推动液压推杆压向螺母,接触螺母开始破切,当压力传感器检测到油压突变信号时,将信号传递到电源电路箱,电源电路箱发出控制信号给电磁阀,电磁阀开启,卸载液压缸的油压,液压推杆在回程弹簧的作用下退回到起始位置,电磁阀关闭,螺母破切完成。
本实用新型的积极效果:螺母破切器体积小,操作简便,工作性能良好,配合可自行卸载油压的液压动力系统使用,可自动识别螺母破切是否完成,破切精度高,无火花产生,适用于各种防火、防爆领域。
附图说明
图1为液压螺母破切器的整体结构示意图;
图2为可自行卸载油压的液压动力系统的示意图。
具体实施方式
本实用新型可自动控制矿用锚杆锈死螺母破切器,包括液压螺母破切器和可自行卸载油 压的液压动力系统。如图1所示,液压螺母破切器包括工作头1、切刀3、液压推杆4等部件;其中,工作头1上有可容纳螺母2的剪切孔,剪切孔壁上有一个通孔,通孔内安装有可滑动的液压推杆4,推杆4靠近剪切孔一侧安装切刀3,另一侧与液压缸6连通;工作头1的尾端有外螺纹,液压缸6的前端有内螺纹,两者通过螺纹装配;工作头1与液压推杆4之间安装有回程弹簧5。如图2所示,可自行卸载油压的液压动力系统包括手动液压泵8、电磁阀9、电源电路箱10、数显式压力传感器11等部件;手动液压泵8与数显式压力传感器11通过管路连接,压杆12为手动液压泵8提供动力,手动液压泵8的基座上安装电源电路箱10,电源电路箱10分别与电磁阀9和数显式压力传感器11通过线路连接。
本实用新型使用时,首先将破切器油管接头7与液压动力系统油管接头13连接,然后把破切器的工作头套在需要破切的螺母2上,手动操作压杆12使液压油通过油管进入液压缸6,液压油推动液压推杆4上的切刀3压向螺母2,接触螺母2开始破切,当数显式压力传感器11检测到油压突变信号时,将信号传递到电源电路箱10,电源电路箱10发出控制信号给电磁阀9,电磁阀9开启,开始卸载液压缸6内的油压,液压推杆4在回程弹簧5的作用下退回到起始位置,电磁阀9关闭,螺母破切完成。
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