[实用新型]双筒体自平衡节段式多级泵

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种离心泵，特别是一种用于输送高温、高压、易结晶、腐蚀性强、饱和蒸气压高的甲铵溶液的双筒体自平衡节段式多级泵。 

背景技术    目前，在生产尿素的装置中输送高压甲铵溶液普遍使用的泵结构为如下三种：往复式柱塞泵、高速部分流泵和中速多级离心泵。由于往复式柱塞泵、高速部分流泵存在脉冲压力大、磨损快、维修费用高等缺点，逐渐被中速多级离心泵取代。中速多级离心泵为单壳体自平衡节段式多级泵，叶轮6级，转速6000r/min左右，甚至可达7000r/min。高速下泵的汽蚀余量NPSHr超过了装置汽蚀余量NPSHa，需增设前置泵增加泵入口处压力，解决汽蚀问题；由于该装置转速高，需配置齿轮箱、前置泵、润滑油站等相关设备，故存在项目投资大，设备操作复杂、维护成本高等缺点。 

发明内容    本实用新型的目的在于提供一种设备投资少、运行安全、可靠的双筒体自平衡节段式多级泵。 

为达到上述目的，本实用新型双筒体自平衡节段式多级泵包括泵轴、泵盖、轴承部件、密封部件、驱动端吸入函体、首级叶轮、驱动端次级叶轮、中段、驱动端导叶、中间轴套、末级导叶、末级中段、非驱动端导叶、非驱动端次级叶轮、非驱动端吸入函体、节流轴套，其中在驱动端吸入函体、非驱动端吸入函体及泵盖间增设一筒体，形成双筒体结构；至少设有一组流道的中间过渡段位于驱动端导叶与末级导叶之间并套接在中间轴套的圆周外侧；驱动端次级叶轮、非驱动端次级叶轮为至少设置4个，并在中间过渡段两侧对称布置。 

采用上述结构，实现了泵与电机直联型式，既降低泵转速又降低泵汽蚀余量，省略前置泵结构；通过增加叶轮数量提高对介质的作功效率满足泵出口处高压要求，故取消齿轮箱、润滑油站等辅助设备；同时增设一层筒体机构，提 高甲铵介质在泵腔内的密封安全性，防止介质泄漏，降低筒体等零件的高温热变形，提高运转可靠性，降低机组振动；中间过渡段内设有的流道将筒袋内泵腔分出2个压力腔，形成驱动端腔为9级扬程压力，非驱动腔为5级扬程压力，结构紧凑，减少泵装置的整体体积。 

作为本实用新型的进一步改进，所述中间过渡段内设有两组对称流道。这种结构既可引导介质从驱动端流向非驱动端的吸入函体，又保证从末级导叶流出的介质通过中间过渡段流向筒体出口，确保介质流通，并保证高温热平衡，避免热变形。对称布置的两组流道有利于中间过渡段受力均匀，能够平衡高温状态下的热变形，避免中间轴套磨损。 

作为本实用新型的更进一步改进，在过渡段与末级中段之间设置金属缠绕垫组。可利用弹性垫片组的膨胀作用，保证转子处于拉伸状态，提高泵轴刚性。 

本发明的特点是：具有投资少，运行可靠、平稳、安全，能够满足输送高温、高压、易结晶、腐蚀性强、饱和蒸气压高的甲铵溶液生产要求。 

附图说明

图1为本实用新型双筒体自平衡节段式多级泵的整体结构示意图。 

图2为如图1所示的中间过渡段的侧视图。 

图3为如图1所示的末级中段与中间过渡段示意图。 

具体实施方式    下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

如图1所示，本发明双筒体自平衡节段式多级泵由泵轴1、泵盖18、轴承部件2、20、密封部件3、19、驱动端吸入函体4、首级叶轮5、驱动端次级叶轮6、中段7、驱动端导叶8、中间轴套10、末级导叶11、末级中段12、非驱动端导叶13、非驱动端次级叶轮14、非驱动端吸入函体15、节流轴套17组成，其中在驱动端吸入函体、非驱动端吸入函体及泵盖间增设一筒体16，形成双筒 体结构。加工有两组对称流道的中间过渡段9位于驱动端导叶与末级导叶之间并套接在中间轴套的圆周外侧。驱动端次级叶轮安装有5个、非驱动端次级叶轮安装有4个，并在中间过渡段两侧对称布置，相邻叶轮间安装有中间轴套。在过渡段与末级中段之间安装有金属缠绕垫组21(如图3示)。 

在实际使用中驱动端介质通过中间过渡段的流道A将介质导向非驱动端吸入函体，介质经过非驱动端叶轮及导叶做功后，通过中间过渡段流道B将介质导向筒体的出口法兰(如图2示)。从而既保证介质流通，又保证高温热平衡，避免热变形。对称布置的两组流道有利于中间过渡段受力均匀，能够平衡高温状态下的热变形，避免中间轴套磨损。利用弹性垫片组的膨胀作用，保证转子处于拉伸状态，提高泵轴刚性。 

本实用新型具有投资小，运行平稳、安全、可靠特点，能够满足输送高温、高压、易结晶、腐蚀性强、饱和蒸气压高的甲铵溶液的生产要求。