[实用新型]一种具有新型翻板底座的自动饮具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有新型翻板底座的自动饮具。

背景技术

目前，自动饮具的出现给人们的喝茶、饮酒等生活增添了许多新的体验和情趣，同时也给人们带来了极大地方便。

但是，由于现在的自动饮具大都采用干簧管式感应装置，且在底座中需要设置用于控制饮具中微型泵工作的电路板以及附设的扬声装置等装置，因而现有的自动饮具皆设置有大底座，底座的横截面远大于壶体的横截面。

这种干簧管式感应装置需要在底座上设置放置杯体和干簧管感应装置的接饮区，这使得现有的自动饮具底座在壶嘴方向的尺寸更为突出。

这种大底座不但本身制造时需耗费较多的材料，而且包装时会致使包装盒尺寸较大，不但增加包装的成本，也不便于运输和携带。

对于那些喜爱小巧精致酒具、茶具的人们而言，现有的大底座自动饮具是一种缺憾，如果能有一种具有精致小巧底座的自动饮具，不但可以降低饮具自身的成本和材料消耗，而且可以减小包装的尺寸和成本，并便于人们携带出行，使得自动饮具更具完美。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型翻板底座的自动饮具。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有新型翻板底座的自动饮具，所述自动饮具包括壶体和底座，所述壶体下部设置有内置微型泵的机泵盒，所述壶体还包括能自动感应杯体的感应装置及控制机泵盒中微型泵工作与否的控制装置，所述底座包括一个能向壶嘴方向翻转的翻板，所述翻板通过铰轴与底座相连，且可通过该铰轴翻转收藏于底座底部，其特征在于：所述翻板的翻转角度为180度，翻转后与底座底板反向平行。

进一步的，所述铰轴为180度旋转开合铰轴。

进一步的，所述底座的翻转侧边缘设置有限位挡块，所述限位挡块限制翻板的翻转位置为与底座底板反向平行。

进一步的，所述底座的俯向横截面为圆形或方形。

进一步的，所述感应装置为干簧管式感应装置，所述干簧管式感应装置设置于所述翻板内。

进一步的，所述感应装置为光电式感应装置。

进一步的，所述光电式感应装置包括设置于所述机泵盒侧壁上的光电式感应探头以及设置于底座内的光电信号处理装置。

进一步的，所述感应装置为声控感应装置或超声波感应装置或热释电感应装置或光敏电阻式感应装置。

进一步的，所述底座与机泵盒之间为一体式固定连接。

进一步的，所述底座和机泵盒相连表面之间设置有相互匹配的插接结构，所述插接结构的一方设置有横向的钩状凸起，另一方对应设置有与该凸起相匹配的插槽，所述钩状凸起可以依靠自身的弹性紧固于相应的插槽中。

本实用新型的自动饮具通过在底座上设置翻板结构，使得原有的接饮区可以通过翻板结构隐藏在底座底部，并利用铰轴的转动范围将翻板的翻转角度限制在180度内，平时翻板平行隐藏于底座底部，翻转后恰好位于底座底板的反向平行位置，以便于人们使用自动饮具接饮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标示：1-底座，2-壶体，3-机泵盒，4-壶嘴，5-壶盖，6-探头，7-杯体，8-机泵盒插接台，9-底座插接槽，10-翻板，11-铰轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型自动饮具包括壶体2，壶体2上设置壶嘴4和壶盖5，壶体2下部设置有机泵盒3，机泵盒3中设置有微型泵，自动饮具还包括底座1，机泵盒3的侧壁上还设置有感应装置的探头6，探头6可以自动感应杯体7的存在，通过设置于底座1中的光电信号处理装置和控制装置分别处理探头6所探测到的信号和控制机泵盒中的微型泵泵送壶体2中饮品至杯体7中。

机泵盒3的下端通过机泵盒插接台8插接在底座1上表面的底座插接槽9中，机泵盒插接台8和底座插接槽9的结合面紧密匹配，可以防止机泵盒发生横向移动，在机泵盒插接台8的外沿设置有点状均布的钩状凸起，相应的在底座插接槽9的槽端面上设置有与钩状凸起相匹配的钩槽，以容置该钩状凸起，插接时，钩状凸起产生弹性变形插进钩槽中，并利用自身的弹性卡紧在钩槽中，从而使机泵盒3和底座1连接紧固。

为了进一步增加机泵盒3和底座1的连接紧固，装配时还可以在两者的结合面上涂抹胶液，插接后，胶液固化后可使机泵盒3和底座1的连接更为牢固，且使得连接面处具备密封防水的效果。

翻板10可以收藏在底座1的底部，当使用自动饮具时，将翻板10沿铰轴11翻转到水平位置即可。