[实用新型]一种生产聚氨酯模具母模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产聚氨酯模具母模，包括用模具母模、模具壳、分离模以及用聚酯、聚醚等聚氨酯材料经配方、合成、PU浇注、热固、脱模、加工，制成聚氨酯模具。 

背景技术

早期的模具用粘土、砂子、铁砂、石材、木材、生铁、青铜等为原料制成模具；近代的模具一般用金属材料，如金、银、铜、铁、钢、铝合金、镁合金等材料制成金属模具，此种金属模具在使用过程中，最大的弊端是：在使用前要设计、绘图、制作、工艺复杂，制造金属模具费时、费工、费材料、费钱且成本高；如要生产大批量产品，需雕刻几十套或上百套模具，则要耗用大量的资金、钢材、时间、精力、劳力等，才能满足生产产品的需要；同时，要用经制作、雕刻的金属模具生产产品，往往需要与之相对应的设备配套，设备一对一地与金属模具相匹配，才能生产产品；如生产聚氨酯轮胎，它需要设计制成的钢制金属轮胎模具，配备橡胶硫化压机，用一台设备、一付金属轮胎模具、生产一只轮胎；或用一台设备，多副模具(大设备、小模具可用)，生产多只产品，以致造成使用设备多、模具多、用能耗多，产品生产产量少的“三多一少”的低下的经济效益；不能满足和形成：为工业化流水线利用大量的、有效的、廉价的、高效的产品模具，生产大量的、同样的、制造成本低、标准化、优质产品的现代高效作业；以实现投资少，生产设备少、能耗低、使用模具多，生产产品多，生产效率高的工业化大生产需要。 

为寻就和制成一种具有能替代金属模具，确保产品大批量、连续生产，满足工业化流水线生产需要，能节约投资、减少使用设备、实现节能降耗、大量使用非金属模具、降低产品生产成本，能简单地、大量的、制成同一的、标准化的非金属模具，足以满足生产出大批量的、标准化、优质的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等为目标的现代化大生产的需要。 

运用现代聚氨酯技术，利用模具母模，模具壳、分离模以及聚醚、聚酯、TDI、MOCA等材料的配方、合成、PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验等经一系列的加工，制成聚氨酯模具。 

用此种方法制成的模具母模、聚氨酯模具具有：制作工艺简单、工作效率高，制成模具成本低、便于大批量制成模具母模、聚氨酯模具，利用大批量制成的聚氨酯模具生产模具母模形的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品；用聚氨酯模具代替钢制模具，实现以聚氨酯代钢、为节约钢材、简化模具制作工艺、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本，提高模具利用效率，减轻制成模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品脱模的劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率，实现用聚氨酯模具生产的模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品标准化的优点；它创造了为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的模具母模形的聚酯产品或其它工业产品或工艺品的条件。它具有能为社会节省钢材、为企业减少投资、节能降耗，降低生产产品成本、创造更多的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品产品，造福人类做出贡献。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题： 

为了解决传统金属模具在使用前要设计、绘图、雕刻、制作、工艺复杂，制造金属模具费时、费工、费材料、费钱且成本高的弊端；实现模具制作工艺 简化、省时、省工、省材料、省钱、降低成本、提高效益，我们拟用聚氨酯模具来替代金属模具。 

技术方案： 

本实用新型所述的一种生产聚氨酯模具母模，其技术方案是：运用现代聚氨酯成型技术，利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒；在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与外模具壳之间形成一定空间，再设分离模，将聚氨酯材料用PU浇注的方法，注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中，制成聚氨酯模具，聚氨酯模具实现用聚氨酯模具替代钢制金属模具，满足使用工业化流水线用聚氨酯模具生产大量的、价廉物美的、同样的、标准化的模具母模型优质产品。 

1、本实用新型提供了一种生产聚氨酯模具母模，用模具母模、模具壳、分离模、模具盒，在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之间形成一定的空间，再设分离模，将经配方、合成、的聚氨酯材料，用PU浇注的方法，注入模具母模与模具壳之间所形成的空间之中，经热固、脱模、加工，制成聚氨酯模具。 

其特征在于：利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒，在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之间形成一定的空间，再设分离模，将聚氨酯材料用PU浇注的方法，制成聚氨酯模具。