[实用新型]竹片分层压丝组合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹材加工机械，特别是将竹片分层压丝一次完成的竹片分层压丝组合机 

背景技术

目前，竹材的利用率非常大。由于竹材本身的形状是成圆锥形的管状体，并且竹材的壁厚有限，如果生产具有相当厚度的产品，例如铁道枕木、建筑用材、家具用材就需要将其集成。现有技术将竹材集成的方法，是将竹材加工成丝条状态，然后浸胶、压制集成。将竹材加工成丝条状态，通常的做法是将竹材截段、纵向剖切、去除内黄胆，刮去竹青皮、用铣销成丝条状。其不足之处在于：①在去除内黄胆，刮去竹青皮、铣销成丝条状的每道工序都需要一台设备加工，造成生产过程中的设备成本投资过大，设备的占地面积大，耗用的劳力过多，造成产品的生产成本过大；②在铣销成丝条状的过程中，产生大量的粉尘和竹屑，造成环境污染和大量有效物质浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节约设备投资成本、设备占地面积小、节约劳动力、产品生产成本小；减少粉尘和竹屑的产出量，减少环境污染和有效物质浪费的竹片分层压丝组合机。 

本实用新型的竹片分层压丝组合机，包括在机体的上部依次设有进料口、送料机构、剑门总程、送料机构、平滚刀、去青皮刀，所述去青皮刀的后部还依次设有送料机构、平滚刀、送料机构、压丝机构、送料机构。 

所述去青皮刀的后部可以依次设有送料机构、分层刀、上竹片通道和下竹片通道、上下各一组送料机构、平滚刀和送料平台、上下各一组送料机构、平滚刀和送料平台、上下各一组送料机构、上下各一组压丝机构、上下各一组送料机构。 

所述去青皮刀的下部设有向后向下延伸的青皮导出片。 

所述压丝机构是由成交错嵌入状态的上压丝轮和下压丝轮组成。 

所述上压丝轮设有上压丝轮剔丝片，所述下压丝轮设有下压丝轮剔丝片。 

所述平滚刀的刀轴安装于固定在跳动板下部的轴承座上，跳动板的前端部设有压脚，跳动板的后端部设有铰链连接着固定板，固定板的前部设有螺栓组与跳动板连接，固定板与跳动板之间的螺栓组设有弹簧。 

所述送料机构由上辊轮和下辊轮组成。 

本实用新型竹片分层压丝组合机的有益效果在于，设备成本投资小，设备的占地面积少，耗用的劳力少，生产成本小；减少粉尘和竹屑的产出，减少环境污染和有效物质的浪费。 

附图说明

图1是本实用新型竹片分层压丝组合机的主视图； 

图2是图1的后视图； 

图3是图1中I处的放大图； 

图4是图1中II处的放大图； 

图5是图3中A向视图； 

图6是图4中B向视图。 

具体实施方式

图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的竹片分层压丝组合机，包括在机体1的上部依次设有进料口2、送料机构3、剑门总程4、送料机构3、平滚刀5、去青皮刀6，所述去青皮刀6的后部依次设有送料机构3、分层刀8、上竹片通道9和下竹片通道10、上下各一组送料机构3、平滚刀5和送料平台26、上下各一组送料机构3、平滚刀5和送料平台26、上下各一组送料机构3、上下各一组压丝机构25、上下各一组送料机构3。所述去青皮刀6的下部设有向后向下延伸的青皮导出片7。所述压丝机构25是由成交错嵌入状态的上压丝轮11和下压丝轮12组成。所述上压丝轮11设有上压丝轮剔丝片13，所述下压丝轮12设有下压丝轮剔丝片14。所述平滚刀5的刀轴22安装于固定在跳动板20下部的轴承座21上，跳动板20的前端部设有压脚18，跳动板20的后端部设有铰链19连接着固定板16，固定板16的前部设有螺栓组27与跳动板20连接，固定板16与跳动板20之间的螺栓组27设有弹簧17。所述送料机构3由上辊轮28和下辊轮29组成。 

竹片分层压丝操作和加工过程如下： 

启动送料机构电机23，带动上辊轮28和下辊轮29、上压丝轮11和下压丝轮12沿图1中箭头方向旋转； 

启动平滚刀电机24，带动平滚刀5沿图1中箭头方向旋转； 

将经过截段、纵向剖切、去除内腔节后的竹片青皮朝下沿进料口2送入送料机构3后，经过剑门总程4削去竹片两侧多余部分； 

然后经过送料机构3后，由平滚刀5滚削去除竹片的内黄胆； 

然后经过送料机构3后，由去青皮刀6削去竹青皮，竹青皮沿青皮导出片7 落下留作它用； 

然后经过送料机构3后，由分层刀8将竹片分为上竹片和下竹片；