[实用新型]一种铅酸蓄电池板栅模具有效
申请号: | 201120367142.3 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN202293139U | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 彭小勐;王晓辉;任建晖 | 申请(专利权)人: | 安徽理士电池技术有限公司 |
主分类号: | B29C39/26 | 分类号: | B29C39/26 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩 |
地址: | 235100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池板栅模具,应用于铅酸蓄电池重力浇注板栅的生产。
背景技术
在铅酸蓄电池板栅的重力浇注过程中,采用传统的板栅模具浇注出来的板栅,特别是厚度薄的板栅容易产生变形,这些变形板栅在分板后都会被分坏,成了报废品,造成产品成本高,致使产品的竞争力低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池板栅模具,是一种能减少板栅变形同时又不改变板栅结构的板栅模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种铅酸蓄电池板栅模具,包括静模与动模,所述静模与动模扣合后形成与板栅结构相一致的模腔,所述模腔包括与板栅两侧的两工艺极耳对应的两工艺极耳部及位于模腔下部的工艺板角,所述两工艺极耳部下端与所述工艺板角两端连接在一起。
较优的,所述两工艺极耳部下端向内倾斜延伸后与所述工艺板角两端连接在一起。
本实用新型通过将板栅模腔两侧的工艺极耳部延长后与模腔下部的工艺板角两端连接,这样浇注出来的板栅片在该铅酸蓄电池板栅开模时就将其下边框的边角料和工艺极耳连接到一起,从而增加了板栅的支撑强度,不容易变形。
附图说明
图1是现有铅酸蓄电池板栅模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的铅酸蓄电池板栅模具的结构示意图;
图3是使用本实用新型实施例提供的板栅模具浇注的板栅毛片经切割后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
参见图1,目前铅酸蓄电池板栅模具静模与动模扣合后形成的模腔的工艺极耳部2与工艺板角1之间不连接。采用这样折板栅模具浇注出来的板栅,特别是厚度薄的板栅容易产生变形。
参见图2-3,本实用新型实施例提供的一种铅酸蓄电池板栅模具,包括静模与动模,所述静模与动模扣合后形成与板栅结构相一致的模腔,所述模腔包括与板栅两侧的两工艺极耳21对应的设在模腔两侧的两工艺极耳部2`及模腔下部的工艺板角1,所述两工艺极耳部2`下端与所述工艺板角1两端分别连接在一起。
较优的,所述两工艺极耳部2`下端向内倾斜延伸后与所述工艺板角1两端连接在一起。采用这样的设计,大大增强了浇注出来的板栅的支撑强度,不容易变形。
具体的,即把图1中所示原模腔内两侧的工艺极耳部2下端倾斜延长,与模腔下部的工艺板角1两端分别连接在一起,形成如图2所示的结构。
修改后的板栅模具在开模时就会把板栅下边框的边角料和工艺极耳连接到一起,这样就增加了板栅的支撑强度,不容易变形,浇注出来的板栅毛片在经过切刀切割后的板栅情况如图3所示;图3所示的板栅在分板分切后成为一个一个独立的小片,增加的部分在分板时被切去,因此,不会对板栅的最后用途产生影响。
本实用新型适用于所有多连片板栅模具结构,使用此种板栅模具能有效的减少板栅的变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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