[实用新型]滚镀自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀行业的滚镀清洗设备，特别是一种滚镀自动清洗装置，属环保节能产品技术领域。 

背景技术

在电镀行业中，经电镀的工件必须要清洗才能使用。现时电镀行业的滚镀作业中，对电镀后工件的清洗一般是在简易的塑料槽体中放置清洗液以人工摆放工件的方式进行清洗。这种人工清洗方式，工件要经过数次清洗才能清洗干净。由于清洗时工件要数次摆放清洗，生产工人体力负荷大，劳动强度高，工艺流程需配置工人数也较多，而且在生产过程中产生的工业废水泄漏严重，污染环境。上述人工清洗方式，工件清洗时产生的污水不能收集排放，在滚镀车间内，在清洗工件的位置总有污水外泄，污染环境。同时，由于人工操作用水量控制不准确，清洗用水量不合理增加，增加了生产成本。上述电镀工件清洗所采用的设备由于其存在结构缺陷，只能人工操作，不能自动清洗，工人劳动强度大，生产效率低，产生的废液污染环境。 

发明内容

本实用新型提供一种滚镀自动清洗装置，其在槽体上设置自动翻动装置和料斗，通过电脑控制翻动装置的机械传动、清洗液流量和管道污水的排放收集，使工件清洗自动完成，保持工件清洗的一致性，提高工效，减轻工人劳动强度，改善工作环境，达到环保、节能、降耗的目的。 

本实用新型所采取的技术方案： 

一种滚镀自动清洗装置，包括槽体、料斗、电机、变速箱、转动轴杆、进水阀和排水阀，槽体为连体槽体，在槽体内设置若干个清洗池，各个清洗池内的清洗液互不连通或连通，其特征是在槽体上设有料斗和翻动装置，翻动装置包括电机、变速箱、转动轴杆和摇摆臂，料斗通过安装在其两边的摇摆臂固定在转动轴杆上，在槽体一边的边框上设有电机和变速箱，另一边的框上设有轴承座，电机转轴与变速箱连接，转动轴杆一端安装在变速箱上，另一端安装在轴承座上，通过电机转动和变速箱的传递，从而使转动轴杆带动料斗一块转动。 

所述的电机上连接有电脑控制器，通过电脑控制器来控制电机的转动与料斗的翻转，以及清洗液的流量。 

槽体内每个清洗池上均设有一个料斗和一套翻动装置，料斗的数量与槽体内清洗池的数量相对应。在槽体的边上设有进水阀和排水阀，槽体的底部设有排水管，排水阀通过管道与排水管相连接。槽体上每个清水池旁边均设有进水阀和排水阀。 

所述的料斗的底部设有网状的排水孔；料斗为一体成型的金属件或塑料件。 

所述的变速箱为蜗轮变速箱。 

本装置的工作原理：工作时，在槽体内注入适量的清洗液，将要清洗的工件投入料斗中，通过电脑控制器控制电机转动及翻动装置翻动，将装有工件的料斗从槽内位置向上旋转，当料斗旋转到一定角度时，工件会顺利地投至下一个清洗池的料斗内进行清洗，其余清洗池内的料斗均按此动作顺次序运行，直到工件从最后一个清洗池内翻转出料，完成清洗过程。 

本实用新型的有益效果： 

1.本装置系用电脑控制，操作简便，清洗效果好，节约操作人力，减轻劳动强度，明显提高工作效率； 

2.工作时无清洗液溅射至槽外，污水用封闭管道收集排放，达到清洁生产保护车间生产环境； 

3.减少不合理用水，节省加工成本，提高行业竞争力； 

4.本装置设计合理，结构新颖，可靠耐用，且容易维护； 

5.适用于电镀行业所有滚镀工件的清洗，滚镀锌以后处理钝化工艺。 

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图； 

图2为本实用新型料斗局部图示； 

图3为本实用新型料斗工作状态示意图。 

具体实施方式

对照附图，具体说明其结构。 

在图1～3中，本清洗装置的槽体4为连体槽体，在槽体内设置若干清洗池10，各个清洗池内的清洗液互不连通，在槽体上设有料斗12和翻动装置，翻动装置包括电机、变速箱、转动轴杆和摇摆臂，料斗12通过装在料斗两边的摇摆臂11固定在转动轴杆3上，在槽体 4一边的边框上设有电机1和变速箱2，另一边的边框上设有轴承座8，电机转轴与变速箱相连接，转动轴杆一端安装在轴承座上，通过电机转动和变速箱的动力传递，使转动轴杆带动料斗一块转动(翻动)。 

本装置设有电脑控制器，通过电脑控制来指令电机及料斗的转动以及清洗液的流量(加入和排出)。 

本清洗装置在工作时，打开进水阀5往槽体内注入适量的清洗液，将要清洗的工件投入底部设有网状排水孔9的料斗12中，通过电脑控制器来控制电机的转动及料斗的翻转，将装有工件的料斗从槽内位置向上旋转，当料斗旋转到一定角度时，工件会顺利投到下一个清洗池的料斗内进行清洗，其余清洗池内的料斗均按此动作顺序运行，直到工件从最后一个清洗池内翻转出料，完成清洗过程。若清洗液达到一定的杂质浓度后，通过电脑控制器，指令废液排放，即打开排水阀6，使废液排至槽体底部的排水管7内，再流到废液收集池，达到封闭排放污水的目的。