[实用新型]具有端部密封结构的复合绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合绝缘子技术领域，特别涉及一种具有端部密封结构的复合绝缘子。 

背景技术

随着电力行业的发展，高压输电线路对于复合绝缘子的重量、抗污闪能力以及密封性能要求越来越高。在复合绝缘子的运行过程中，复合绝缘子金具端部的密封问题，直接影响芯棒的安全，如果其密封结构被破坏，外界水分会侵入芯棒，从而导致芯棒的腐蚀脆断。 

现有技术中，复合绝缘子包括有芯棒、套设于芯棒端部的金具和包覆于芯棒外壁的护套，芯棒与护套均插入该金具的内腔中，金具的内腔与护套之间填充有室温硫化密封胶，从而形成密封结构。然而，其缺陷在于：1）手工涂抹密封胶的操作工艺复杂、难以控制，当密封胶与金具粘结力差时，芯棒与金具之间的微小滑移就会导致密封处开缝，甚至严重时发生密封胶断开的现象。2）结构复杂，控制点多，一旦发生事故，维修难度大。 

因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种结构简单、密封性能好、安全可靠性高的复合绝缘子。 

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、密封性能好、安全可靠性高的具有端部密封结构的复合绝缘子。 

本实用新型的目的通过以下技术措施实现： 

提供一种具有端部密封结构的复合绝缘子，包括有芯棒、套设于芯棒端部的金具和包覆于芯棒外壁的护套，所述金具包括有金具本体和设置于所述金具本体末端的凸起，所述凸起环绕所述金具本体的外壁设置，所述凸起的外壁、所述凸起与所述芯棒之间的空腔内设置有与所述护套高温硫化成型为一体的密封胶。

其中，所述凸起延伸出所述金具本体的末端，所述凸起与所述金具本体一体成型。

其中，所述凸起与所述金具本体末端的连接处形成一台阶。 

其中，所述台阶中设置有密封胶。 

其中，所述密封胶为高温硫化的硅橡胶。 

其中，所述芯棒为具有空心结构的环氧树脂玻璃纤维管。 

其中，所述护套的外壁设置有伞裙，所述伞裙呈大小伞交替排列。 

其中，所述护套与所述伞裙一体注射成型包覆于所述芯棒。 

 本实用新型的有益效果： 

本实用新型的具有端部密封结构的复合绝缘子，包括有芯棒、套设于芯棒端部的金具和包覆于芯棒外壁的护套，金具包括有金具本体和设置于金具本体末端的凸起，凸起环绕金具本体的外壁设置，凸起的外壁、凸起与芯棒之间的空腔内设置有与护套高温硫化成型为一体的密封胶。与现有技术相比，由于金具直接压接于芯棒，金具的端部与芯棒之间形成与护套一体高温硫化成型的硅橡胶层，实现了高强度的密封，其安全性能更好。上述经高温硫化一体成型的硅橡胶层，减少了界面及封胶工序，强化了密封效果。金具末端设置的凸起结构，凸起的外壁、凸起与芯棒之间的空腔内均设置有高温硫化硅橡胶，即使复合绝缘子暴露在恶劣的环境中，外接环境的侵蚀也难以破坏其密封效果，而且增大了护套与金具之间的结合力，避免了在运输、安装及维修过程中所产生的外力因素将护套从金具及芯棒上剥离下来。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的具有端部密封结构的复合绝缘子的一个实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型的具有端部密封结构的复合绝缘子的一个实施例的剖面结构示意图。 

图3为图2中A处的放大结构示意图。 

图1、图2和图3中包括有： 

芯棒1；

金具2、金具本体21、凸起22、台阶221；

护套3、伞裙4、密封胶5。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明： 

本实用新型的具有端部密封结构的复合绝缘子的实施例如图1和图2和图3所示，包括有芯棒1、套设于芯棒1端部的金具2和包覆于芯棒1外壁的护套3。

金具2包括有金具本体21和设置于金具本体21末端的凸起22，该凸起22环绕金具本体21的外壁设置。 

凸起22的外壁、凸起22与芯棒1之间的空腔内设置有与护套3高温硫化成型为一体的密封胶5。通过金属的塑性变形与密封胶5的弹性形变的相互作用，实现了高强度的密封。 

由于金具2直接压接于芯棒1，当注射成型护套3时，凸起22与芯棒1之间的空腔内设置有密封胶5，起到密封圈的效果，同时减少了界面及封胶工序，强化了密封效果。