[实用新型]一种玻璃瓶辅助检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助检测装置，尤其涉及一种玻璃瓶辅助检测装置。

背景技术

在玻璃制造行业中，玻璃瓶子均需要经玻璃瓶检测装置进行外观缺陷检测合格后才能投入市场。检测过程中，瓶子由输送带运输，瓶子自身在输送过程中呈静止的状态，灯检员在检测瓶子缺陷时，由于检测角度的偏差问题，无法对瓶子一周的缺陷进行检测，严重影响玻璃瓶子的质量。

因此，研发一种低成本、耐用耐磨、使瓶子在输送时可产生旋转的玻璃瓶检测辅助装置已成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种低成本、耐用耐磨、使瓶子在输送时可产生旋转的玻璃瓶检测辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃瓶检测辅助装置，包括挡板、连接部件、固定部件、转动机构及用于驱动所述转动机构的电机，所述转动机构与所述挡板固定连接，所述挡板两端通过所述连接部件与所述固定部件固定连接，所述固定部件与玻璃瓶检测装置固定连接。

作为上述方案的改进，所述玻璃瓶辅助检测装置还包括变频器，所述变频器与所述电机相连。

作为上述方案的改进，所述转动机构包括旋转链条及设于所述挡板两端的齿轮，所述旋转链条沿所述齿轮回旋转动，所述旋转链条的顶部与所述玻璃瓶检测装置上直送带的水平高度一致。

作为上述方案的改进，所述旋转链条节距为12.5~13㎜，宽度为1.8~2.2㎝。

作为上述方案的改进，所述挡板上设有用于支撑所述旋转链条的托板。

作为上述方案的改进，所述固定部件的横截面为“L”形；所述固定部件上设有连接孔，所述连接孔为圆角矩形。

作为上述方案的改进，所述玻璃瓶辅助检测装置还包括护栏，所述护栏的水平高度高于所述挡板顶部，所述护栏横斜面为直径9~11㎜的圆形。

实施本实用新型的有益效果在于：固定部件将玻璃瓶辅助检测装置与玻璃瓶检测装置固定连接，并通过所述固定部件上的连接孔调节所述玻璃瓶辅助检测装置的位置，使旋转链条的顶部与所述玻璃瓶检测装置上直送带的水平高度一致且旋转链条与直送带并拢。将玻璃瓶置于所述旋转链条及直送带上，所述直送带沿水平方向转动的同时所述旋转链条沿齿轮回旋转动，由于所述旋转链条的旋转速度比直送带的旋转速度快，所述旋转链条与直送带间的速度差带动玻璃瓶子旋转起来，检查员可方便、清晰地对玻璃瓶子一周的缺陷进行检测。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃瓶检测辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，玻璃瓶检测辅助装置包括挡板1、连接部件2、固定部件3、转动机构4及用于驱动所述转动机构4的电机。所述转动机构4与所述挡板1固定连接，所述挡板1两端通过所述连接部件2与所述固定部件3固定连接，所述固定部件3与玻璃瓶检测装置固定连接。

固定部件3将玻璃瓶辅助检测装置与玻璃瓶检测装置固定连接，并通过所述固定部件3调节所述玻璃瓶辅助检测装置的位置，使转动机构4与所述玻璃瓶检测装置上直送带的水平高度一致且所述转动机构4与直送带并拢。将玻璃瓶置于所述转动机构4及直送带上，所述直送带沿水平方向转动的同时所述转动机构4在电机的驱动下回旋转动，由于所述转动机构4的旋转速度比直送带的旋转速度快，所述转动机构4与直送带间的速度差带动玻璃瓶子旋转起来，检查员可方便、清晰地对玻璃瓶子一周的缺陷进行检测。

更佳地，所述电机的功率为0.75kw，电压为220v，可有效地节省能源。

更佳地，所述玻璃瓶辅助检测装置还包括变频器，所述变频器与所述电机相连。所述变频器可优化电机运行，起到增效节能的作用，另外，用户可通过所述变频器的可视化界面观察电机的频率。

更佳地，所述转动机构4包括旋转链条41及设于所述挡板1两端的齿轮42，所述旋转链条41沿所述齿轮42回旋转动，所述旋转链条41的顶部与所述玻璃瓶检测装置上直送带的水平高度一致。

需要说明的是，玻璃瓶置于所述旋转链条41及直送带上，使所述玻璃瓶的底部同时与所述旋转链条41及直送带接触，所述直送带沿水平方向转动的同时所述旋转链条41沿齿轮42回旋转动，由于所述旋转链条41的旋转速度比直送带的旋转速度快，所述旋转链条41与直送带间的速度差带动玻璃瓶子旋转起来。