[实用新型]一种微粉制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微粉制备系统。

背景技术

目前，国内外粉体深加工磨粉设备种类很多，用途和单位能耗区别很大，使用寿命有限，维修不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用范围广、运行可靠、产品质量稳定、降低设备能耗，保证产品粒度的微粉制备系统。

本实用新型的微粉制备系统，包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机；超细粉碎机包括机壳、连接在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室，粉碎及分级室内设置有可转动的分级叶轮；分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室；粉碎室内设置有转动的粉碎盘，粉碎盘上带有刀片；在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环；用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部；出料口开在分级室的上部；超细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机；它还包括设置在超细粉碎机的机壳上的用于把不能粉碎的物料从粉碎室排出的除渣装置。

本实用新型的有益效果：超细粉碎机能同时完成物料粉碎和微粉分选两道粉体加工工序。超细粉碎机工作时，出料口通过旋风收尘器与引风机相连。粉碎室室内的粉碎盘（及刀片）用来将由喂料管送入的物料击碎成细粉；分级叶轮把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉，合格的细粉经出料口进入旋风收尘器，合格的小微粉经旋风收尘器的下部的收料口收集得到需要的微粉。含尘的废气被引风机排出。超细粉碎机中，粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心轴分别驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品的粒度。不合格的粗粉沿分流环内壁回落到粉碎室，继续粉碎，直至达到合格粒度为止。以超细粉碎机对物料进行粉碎、分选，由于粉碎盘、刀片等与物料直接接触的零部件硬度较高，磨损很小，不会有杂质或者说只有极少量的杂质进入物料中；同时，以旋风收尘器对粉料进行收集，也不会有杂质进入。另外，超细粉碎机中粉碎盘、刀片等零部件磨损很小；而旋风收尘器基本不会被磨损，因此本制备装置的使用寿命长，不易损坏。本实用新型尤其适用于莫氏硬度小于6的物料超细粉碎，如碳酸钙、滑石粉、铝矾土、高岭土、石英、方解石、重晶石、白云山、云母等，可得到200-4000目不等的微粉，其适用范围广、能耗低、使用寿命长、维修方便。通过除渣装置，能够及时把不能粉碎的物料排出，免得其再次经过粉碎过程，降低了设备能耗，也保证了产品的粒度。

上述的微粉制备系统，它还包括布袋收尘器，旋风收尘器的上部的出风口接布袋收尘器的侧部进风口；布袋收尘器的出风口接引风机。布袋收尘器可以过滤经旋风收尘器出风口排出的气体中的尘埃，这样就可防止粉尘直接排出而污染环境。

上述的微粉制备系统，喂料管上设置有控制物料流量的控制阀门。通过控制阀门可以控制进入粉碎室的物料的流量，防止流道过大而堵塞喂料管，也能够使得进入粉碎室内物料比较均匀，匀速进入粉碎室，物料粉碎过程平稳，物料的粉碎程度不会出现大的波动。

上述的微粉制备系统，除渣装置包括螺旋输送机，螺旋输送机的进口在分流环外侧的机壳内壁处。

上述的微粉制备系统，它还包括用于把需要粉碎的物料送入喂料管的皮带输送机。

附图说明

图1是微粉制备装置的示意图。

图2是超细粉碎机的示意图。

图3是图2中的分级室82、分级转轴13等的放大图。

图4是图2中的刀片11、粉碎皮带轮16、粉碎转轴15等的放大图。

图5是图2中的进气室7、刀片11、粉碎转轴15等的放大图。

图6是超细粉碎机的侧视图。

图7是图6中的分级室82、分级转轴13等的放大图。

图8是图6中的刀片11、螺旋输送机100等的放大图。

图9是图6中的粉碎室81、螺旋输送机100等的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1所示微粉制备系统，包括超细粉碎机1、旋风收尘器2、布袋收尘器3、引风机4。

参见图2所示超细粉碎机1包括机壳12、连接在机壳上的用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管5、出料口6、机壳内具有下部的进气室7、上部的粉碎及分级室8。