[实用新型]用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮

说明书

技术领域

 本实用新型属于机床装备技术领域，涉及一种用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮。

背景技术

CBN（立方氮化硼）砂轮在磨床上的应用越来越多，其特点是硬度高，切削效率高。砂轮修整一般采用金刚滚轮对其修整；由于对发动机能力要求提高，曲轴主轴颈及连杆颈磨削加工也提出了更高的要求，对曲轴主轴颈及连杆颈的外圆、两端圆弧及端面都要进行磨削加工，这要求砂轮的外圆、两端圆弧、端面都要参与磨削。

然而采用CBN砂轮的曲轴磨床修整一般用两种方法：一是用成型金刚滚轮对砂轮的外圆、两端圆弧、端面进行修整，其缺点是现有金刚滚轮修整端面时不能修出砂轮后角；二是采用两套金刚滚轮分别修整砂轮的外圆、两端圆弧、端面，缺点是机床结构复杂，且两套滚轮分别修整，修整截面的曲线结合部位难于控制，容易形成磨削缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮，可以一次磨削砂轮的外圆、两端圆弧、端面，并且结构简单，容易控制。

本实用新型所采用的技术方案是，用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮，包括在转轴上设置的圆盘状的金刚滚轮基体，在金刚滚轮基体的前后外圆面上分别设置有一圈直角凹槽，直角凹槽表面设置有金刚石颗粒镀层。

本实用新型的特征还在于，

金刚石颗粒镀层包括左后角修整金刚石颗粒镀层、外圆及圆弧金刚石颗粒镀层与右后角修整金刚石颗粒镀层。

本实用新型的用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮，采用一个金刚滚轮完成了整个砂轮型面的修整，简化了机床结构，降低生产成本；砂轮型面的结合部位控制简单，消除了曲轴磨削后的表面缺陷；砂轮形成后角，冷却条件大幅度改善，消除了工件端面的烧伤情况，提高了磨削效率。 

附图说明

图1是本实用新型金刚滚轮的结构示意图。

图2是本实用新型金刚滚轮的一种使用状态图。

图3是本实用新型金刚滚轮的另一种使用状态图。

图中，1.左后角修整金刚石颗粒镀层，2.金刚滚轮基体，3.CBN砂轮，4.CBN砂轮基体，5.转轴，6.砂轮端面后角，7.砂轮外圆，8.砂轮两侧圆弧，9.外圆及圆弧金刚石颗粒镀层，10.右后角修整金刚石颗粒镀层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮的结构如图1，包括在转轴5上设置的圆盘状的金刚滚轮基体2，在金刚滚轮基体2的前后外圆面上分别设置有一圈直角凹槽，在这两个直角凹槽面上设置有金刚石颗粒镀层，具体来说分别是左后角修整金刚石颗粒镀层1、外圆及圆弧金刚石颗粒镀层9与右后角修整金刚石颗粒镀层10。

本实用新型用于曲轴磨床砂轮的金刚滚轮的使用过程如图2、图3所示。图2为修整砂轮外圆面的使用状态图，转轴5与水平面倾斜一定角度，通过两个凹槽面之间端面上的外圆及圆弧金刚石颗粒镀层9来磨削CBN砂轮基体4表面的CBN砂轮3，从而将CBN砂轮3的外圆面磨削成型。图3为修整砂轮右端面外圆及圆弧面的使用状态图，转轴5与水平面倾斜一定角度，通过直角凹槽顶角位置的左后角修整金刚石颗粒镀层1来磨削CBN砂轮基体4表面的CBN砂轮3，从而将CBN砂轮3的右端面及圆弧面磨削成型。通过直角凹槽顶角位置的右后角修整金刚石颗粒镀层10的可以将CBN砂轮3左端面及圆弧面磨削成型。