[实用新型]银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种用于银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理的酸挥发气集约化清洁处理装置。

背景技术

目前国内的银电解过程采用的设备是一种敞口的电解槽，这种电解槽是由非金属材料制作，而电解液是由容易挥发的硝酸制成并且有一定得温度要求，在电解过程中，一部分硝酸会挥到周围空间内，由排风扇直接排到厂房外大气中。

现阶段国内还没有一家企业对电解过程中从电解液里挥发的硝酸酸雾进行集约化清洁处理，而这种酸雾会对环境、设备、安全等方面造成很大的危害，主要表现在以下几方面：

1、银电解过程中产生的酸雾100％挥发到生产车间，与周边设备接触迅速凝结到设备上，使设备严重腐蚀。

2、生产车间的酸雾大，易造成操作工人呼吸系统病变，现在多采用增加排风扇加大换气量的方法解决操作环境环境气味难闻的问题。银电解车间的换气量为普通车间的3-5倍。

3、既污染环境，又浪费资源。在电解过程中挥发出的硝酸酸雾被排风扇直接排到大气中不仅污染了环境，而且还加大了硝酸的消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有工艺中硝酸的浪费和工作环境条件差的状况，提供一种银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理装置，在电解槽槽体上增加通风系统，电解液表面在风机的作用下形成负压，通过通风系统回收从电解液里挥发出的硝酸酸雾而达到回收电解液和优化工作环境的目的，该装置不仅填补了国内电解过程中挥发酸雾收集处理的空白，还具有节约资源、环保效果好、操作简单方便、提高作业环境条件等优势。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理装置，包括电解槽，其特征在于：在电解槽的槽体上，设有甲类空心隔板箱、乙类空心隔板箱、左侧通风道、左右侧风道汇集箱、右侧风道、隔板通风口、电解液溢流口；其中甲类空心隔板箱和乙类空心隔板箱为电解槽本身机构，隔板通风口在甲类空心隔板和乙类空心隔板上部且垂直于左侧通风道和右侧通风道，而且在隔板长方向的两边都有隔板通风口；甲类空心隔板箱左侧通过电解槽左侧槽壁与左侧通风道相连，乙类空心隔板箱右侧通过电解槽右侧槽壁与右侧通风道相连；左侧通风道和右侧通风道与设置在电解槽前端部的左右侧风道汇集箱相连，左右侧风道汇集箱连接有通风管道；在不锈钢风机与通风管道连接处前段，通风管道的最低处设有冷凝箱，冷凝箱底部设有冷凝液排放阀，通风管道末端连接净化吸收塔。

为了保证电解液挥发气进入通风系统，装置中隔板通风口高10mm，宽835mm，且所处位置比电解液液面高10cm。

为了保证电解液面在稳定位置，在电解槽上设电解液溢流口，在电解液量大时，电解液会从电解液溢流口溢流出电解槽，重新被循环使用。

为了保证了每个隔板间气流量基本相同，每相邻两个甲类空心隔板箱和乙类空心隔板箱的抽风口在相对的位置上。

所述的银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理装置，电解槽及通风系统的制作材料统均采用不会被酸性电解液腐蚀的材质，从而不会造成电解液和成品银粉被污染。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用电解槽与通风系统为一体的机构，所占空间小、不影响出装槽、查槽等在电解过程中必须的工作。

2、使用本实用新型所述的装置后，减少了90％电解过程中挥发的酸雾，作业环境大大改善。

3、使用本实用新型所述的电解槽后，原有的通风系统即厂房排风扇将被取消，避免了噪音污染。

4、电解液挥发气被回收后经过处理可以再利用，每年约可回收硝酸40公斤/天*330天=13200公斤，减少资源浪费。

5、在同风道中未冷凝的电解液挥发气经过净化塔处理后，酸性气体被中和后排放，减轻了N0x气体对大气的污染。

6、电解槽及通风系统均采用不会被酸性电解液腐蚀的材料，从而不会造成电解液和成品银粉被污染。

7、设备制作、维修简单。

附图说明

图1为本实用新型电解槽的俯视图。

图2为本实用新型电解槽的剖面图。

图3 为本实用新型电解槽的主视图。

图4为本实用新型银电解过程中酸挥发气集约化清洁处理装置的主要设备连接示意图。

具体实施方式