[实用新型]一种数控环模出料孔锥面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环状金属表面孔的机加工装置，尤其是用于加工饲料机械中使用的环模出料孔的加工装置。 

背景技术

在饲料市场上，很多销售的畜禽饲料通常要做成颗粒状或条状，这种成型的饲料一般用饲料加工机加工，由机器内一种带有数以千计成型孔的环状饲料挤压成形模具，通过设备中的压力机构挤压饲料，使饲料通过这些成型孔经熟化而成，由此可知这种环模是饲料加工设备的重要零部件之一，同时也是一种易损件，需要定期更换，作为饲料加工机的重要零配件，其市场的需求量是较大的。 

通常情况下，这种环模的饲料成型孔需由人工加工，并要经多个加工工序，在加工出料孔时，先是在环模表面上按品字形加工直通孔，然后在内环面各直通孔上加工深度一定的锥形喇叭口，使饲料出孔成漏斗状，以利于饲料在挤压力作用下较容易经喇叭孔成型和排除。在加工工艺上，这种环模的锥形喇叭口中心要求与直通孔中心在同一中心线上，或误差不能大于一定数值，否则在饲料挤压成型过程中，饲料就难以形成必要的形状或出现排料不畅，大小不均的情况，因此对锥形喇叭口的加工需要有较高的加工精度。但在现有技术条件下，因人为因素，人工加工的这种喇叭口，其中心与直通孔中心存在过大偏差的锥面孔较多，并且由人工寻找调对各孔中心，再对其进行锥形面加工，其劳动强度很大，因此在该加工领域普遍存在加工成本高，周期长，投入的劳动力多，工作量大且加工精度不足等一系列问题，这很大程度的影响了企业的劳动生产率和效益的提高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决饲料加工机械中环模的成型孔加工所存在的上述问题，而提出一种数控环模出料孔锥面加工装置，这种装置能较好的解决以往的环模孔加工中所存在的上述问题，并能显著降低工人的劳动强度和改善工作环境，提高劳动生产率。 

本实用新型为解决上述问题所推出的数控环模出料孔锥面加工装置主要由几个部分组成，它包括一个装在支撑柱上的摇譬钻杆及其钻头加工机构、一个环模出料孔锥面加工平台及操作机构和各传动机构驱动单元的电路控制系统，与现有技术不同的是：在所述摇臂钻杆下端同一支撑柱上还装有一个用于定位环模的出料孔的探测臂，该探测臂前部装有可活动的伸缩杆，该伸缩杆的前端装有可上下移动的传感探头。 

所述伸缩杆为活动套筒结构；伸缩杆在伸出状态时，传感探头中心与摇臂钻杆的钻头中心在同一中心线上。 

所述探测臂内装有一收缩轮和拉绳，该拉绳的一端连接于伸缩杆，另一端卷饶于收缩轮，在伸缩杆与探测臂两者可活动空间内有一压缩弹簧，收缩轮用一小型步进电机驱动，伸缩杆由弹簧和卷动拉绳的作用实现伸出和回缩。 

所述加工平台的底座上带有滑轨，加工平台装在滑轨上，加工平台使用一手柄轮平移机构在滑轨上移动；加工平台上部安装有一对环模转角滚简及滚筒支架，转角滚筒及其传动机构由步进电机驱动。 

所述电路控制系统带有电路控制模块，该电路控制模块用一个MCU芯片分别控制摇臂钻杆和钻头的传动机构、伸缩杆的驱动机构、传感探头的上下移动以及环模在转角滚筒机构上的转角。 

本实用新型为使加工装置的各运动机构和加工工具按要求和设定的参数协调准确的运行，在装置的电路控制系统中带有电路控制模块，该电路控制模块用一个MCU芯片分别（集中）控制摇臂钻杆和钻头的驱动机构、探测臂伸缩杆的驱动机构和传感探头的上下移动以及环模在转角滚筒机构上的转角控制。 

采用上述结构系统后，本实用新型的加工装置可实现对环模出料孔锥形面的自动加工，从而大幅提高劳动生产率，有效降低生产成本和加工周期。这对该行业的加工企业来说无疑具有广阔的应用前景。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明； 

图1是本实用新型的一种实施方式的示意性正视图。 

图2是图1所示实施方式中出料孔探测臂B向带局部剖的结构示意视图。 

图3是图1所示实施方式中A－A向剖视图。 

具体实施方式