[实用新型]一种立式接泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯的制造装置。

背景技术

现有的生产灯泡的灯泡管一般由大口径玻璃管和小口径玻璃管对接而成，而生产上述灯泡管的接泡机都是卧式的，即大口径玻璃管和小口径玻璃管横着对接而成，此种装置由于玻璃管横着对接，受重力的影响，对接口的熔融的玻璃会偏向一边，使大口径玻璃管和小口径玻璃管不容易连接好，连接处容易产生气孔，从而影响了灯泡管的质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种能有效提高灯泡管质量的立式接泡机。

    本实用新型是这样实现的，包括机架；转动设置在机架上的由转动动力机构带动的转盘；沿转盘周边设置的若干对大口径玻璃管垂直夹持机构和小口径玻璃管垂直夹持机构；依次沿转盘周边分布的且设置在机架上的玻璃管上料工位、玻璃管煅烧工位、玻璃管连接工位、漏气检测装置、废品提取机构、成品提取机构、控制装置，玻璃管上料工位包括设置在机架上的大口径玻璃管仓、小口径玻璃管仓、大口径玻璃管传递机构、小口径玻璃管传递机构，玻璃管连接工位依次包括设置在机架上的大口径玻璃管的管口收口装置、下移小口径玻璃机构、接管机构，每对大口径玻璃管垂直夹持机构、小口径玻璃管垂直夹持机构的夹持口上下正对着。工作时，在控制装置的程控控制下，玻璃管上料工位的大口径玻璃管传递机构、小口径玻璃管传递机构分别从大口径玻璃管仓、小口径玻璃管仓中取出大口径玻璃管、小口径玻璃管并送到经过的每对大口径玻璃管垂直夹持机构和小口径玻璃管垂直夹持机构上，使大口径玻璃管垂直夹持机构、小口径玻璃管垂直夹持机构分别将大口径玻璃管、小口径玻璃管夹持，转盘在转动动力机构带动下转动，进入玻璃管煅烧工位，使大口径玻璃管、小口径玻璃管连接处被煅烧加热至熔融，然后进入玻璃管连接工位，通过玻璃管连接工位的大口径玻璃管的管口收口装置将大口径玻璃管的上端的口收窄到接近小口径玻璃管管径，然后通过下移小口径玻璃机构的下移小口径玻璃管，并通过接管机构使处于熔融状态的大口径玻璃管的上端管口、小口径玻璃管的下端管口熔接在一起成为灯泡管，转盘在转动动力机构带动下继续转动进入漏气检测装置进行漏气检测，漏气的灯泡管由废品提取机构取出，符合品质要求的灯泡管随转盘继续移动到成品提取机构，由成品提取机构取出。本发明由于采用垂直接管的方式，这样就有效地防止重力造成不均匀接管的现象，从而有效地提高了灯泡管的质量。

    这里，在玻璃管连接工位、漏气检测装置间的机架上设置同轴度检测工位，以检测灯泡管的同轴度。工作时，通过同轴度检测工位的同轴度的检测，将不同轴的灯泡管检测出来并在经过废品提取机构时取出。

    在同轴度检测工位与玻璃管连接工位设置有清理灯泡管内残余玻璃粉的烧硅粉工位，以便清除灯泡管连接成形过程中所产生的玻璃粉。

    这里，小口径玻璃管传递机构包括设置在小口径玻璃管仓出口的水平设置的小口径玻璃管的定位凹槽、设置在机架上的摆臂架、摆动设置在摆臂架上的动力摆臂、设置在动力摆臂端头的动力夹。工作时，动力摆臂带动动力夹转动到小口径玻璃管的定位凹槽的槽端，动力夹张开，将小口径玻璃管的端部夹住，然后，在动力摆臂的带动下摆动180度到小口径玻璃管垂直夹持机构下面，使小口径玻璃管进入小口径玻璃管的张开的夹持口内，夹持口闭合将小口径玻璃管夹持，小口径玻璃管传递机构的动力夹张开并放开小口径玻璃管，动力摆臂摆动，以便传递下一根小口径玻璃管，此时，转盘转动，下一工位的小口径玻璃管垂直夹持机构移动到玻璃管上料工位处。

    大口径玻璃管传递机构包括设置在大口径玻璃管仓出口的大口径玻璃管提取机构、设置在机架上的上下动力移动架、转动设置在上下动力移动架上的动力转动臂、设置在动力转动臂端头的大口径玻璃管动力夹，大口径玻璃管提取机构包括动力转盘，呈放射性设置在动力转盘周边的接入口。工作时，上下动力移动架升起，动力转动臂转动到大口径玻璃管提取机构的上方，动力转盘来回转动，使接入口从大口径玻璃管仓出口接取大口径玻璃管后转到垂直位置，上下动力移动架下降，大口径玻璃管动力夹夹住大口径玻璃管，将的定位凹槽的槽端，动力夹张开，将小口径玻璃管的端部夹住，上下动力移动架升起，动力转动臂转动到夹持口张开的大口径玻璃管垂直夹持机构上方，上下动力移动架下降，大口径玻璃管垂直夹持机构夹持口闭合，将大口径玻璃管夹持，大口径玻璃管传递机构的大口径玻璃管动力夹张开并放开大口径玻璃管，上下动力移动架升起，以便传递下一根大口径玻璃管，此时，转盘转动，下一工位的大口径玻璃管垂直夹持机构移动到玻璃管上料工位处。