[实用新型]一种乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙醇脱水制乙烯工艺，尤其涉及一种乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置。 

背景技术

在乙醇脱水制乙烯工艺中，粗乙烯气体的净化一般分为水洗和水碱洗两步。其中的酸性气体净化主要在水碱洗，现有工艺是碱液循环槽设置两个，一用一备，具体结构如说明书附图图1所示：碱液循环槽1和2并联设置，之后再与两个并联设置的碱液循环泵3和4相连，碱液循环泵3和4后设置有碱洗塔5，碱洗塔5再与碱液循环槽1和2相连完成一个循环回路。 

其工作时，碱液从碱液循环槽出来，进入碱液循环泵，再被碱液循环泵抽送到碱洗塔顶，并通过喷头喷淋下来，碱液从碱洗塔塔釜顶部回到在用的碱液循环槽，即完成一个循环。在正常运行时，只有一台碱液循环槽和一台碱液循环泵与碱洗塔组成一个循环，另一台碱液循环槽和碱液循环泵处于备用状态(碱液循环槽中有配制好的碱液)。当在用的碱液循环槽中的碱液浓度低到一定时，将使用中的和备用的碱液循环槽进行切换，以完成碱液循环。完成循环的碱液循环槽排掉废弃碱液，配制新鲜碱液备用。如此不断重复上述流程，满足装置生产。 

然而该工艺的缺点在于：碱洗系统内的碱液浓度波动大，产生的固体物质不能及时排出系统，从而导致洗涤效果差、碱洗塔填料堵塞频繁。经常需要对碱洗塔的填料进行更换，造成生产的不稳定和经济损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置，该装置碱洗工艺更有效、碱洗塔周期更长。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置，它包括碱液循环槽、碱液循环泵和碱洗塔，其特征在于：它还包括计量泵和另设的碱液循环槽；所述碱液循环泵为并联的至少两个，后再与所述碱洗塔连接，碱洗塔与所述碱液循环槽连接；另设的碱液循环槽通过计量泵与所述碱洗塔连接。 

上述碱洗塔，并联设置有进出口压差计，用以将填料的堵塞情况直接的表现出来，杜绝出现因填料堵塞而喷气的现象，从而进行循环碱液流量调节或进行清 水洗塔。 

上述另设的碱液循环槽，并联设置有液位显示器，并通过阀门与进水管线连接。 

上述阀门，优选采用气动开关阀，进一步提高工作效率。 

上述另设的碱液循环槽，是通过连接到并联设置的碱液循环泵和碱洗塔之间的管线，实现与所述碱洗塔连接的。 

实际应用中，将另设的碱液循环槽安装好液位计和气动开关阀，再与新增的计量泵连接；构成循环回路的碱液循环槽中的碱液一直循环，运行方式与改造前一致。另设的碱液循环槽中配制新鲜碱液，通过计量泵不断抽送与碱液循环泵抽送的循环碱液混合后到碱洗塔顶喷淋，喷淋后的碱液只回到未改造的碱液循环槽，多余的碱液不断从未改造的碱液循环槽的溢流口排出碱液循环系统。另设的碱液循环槽中的碱液根据液位控制进行自动配制，未改造的碱液循环槽不再进行碱液配制操作。 

本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型改变了间歇加入碱液的方式，实现了循环碱液的持续循环和新鲜碱液的连续加入，并通过循环碱液槽连续溢流的方式，通过调整新鲜碱液加入量，使碱洗系统内的碱液浓度基本保持不变，并连续将生成的固体物质及时排出系统，有效减轻了填料的堵塞程度，也即解决碱洗塔填料经常堵塞的问题。 

附图说明

图1为现有工艺中的乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例1中的乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置的结构示意图。 

图3为本实用新型实施例2中的乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述实用新型内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。 

实施例1 

如说明书附图2所示，一种乙醇脱水制乙烯工艺中酸性气体的净化装置，它包括碱液循环槽1、碱液循环泵3、4和碱洗塔5，它还包括计量泵6和另设的碱液循环槽2；其碱液循环泵3、4两个并联，后再与碱洗塔5连接，碱洗塔5与碱液循环槽1连接；另设的碱液循环槽2通过计量泵6与碱洗塔5连接；碱洗塔5，并联设置有进出口压差计7；另设的碱液循环槽2，并联设置有液位显示器8，并通过气动开关阀9与进水管线连接。