[实用新型]一种金属氧化物半导体场效应晶体管单元有效

专利信息
申请号: 201120369338.6 申请日: 2011-10-07
公开(公告)号: CN202231016U 公开(公告)日: 2012-05-23
发明(设计)人: 王金;黄泽军 申请(专利权)人: 张万召
主分类号: H01L29/10 分类号: H01L29/10;H01L29/40;H01L29/08;H01L29/06;H01L29/78
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 氧化物 半导体 场效应 晶体管 单元
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于半导体技术领域,涉及一种具有纵向沟道(Vc)和栅场板、台阶式体漏极SOI(绝缘层上半导体)LDMOS(横向双注入金属一氧化物一半导体场效应晶体管)单元。

背景技术

SOI LDMOS器件由于其较小的体积、重量,较高的工作频率、温度和较强的抗辐照能力,较低的成本和较高的可靠性,作为无触点高频功率电子开关或功率放大器、驱动器在智能电力电子、高温环境电力电子、空间电力电子、交通工具电力电子和射频通信等技术领域具有广泛应用。常规的SOI  nLDMOS是在SOl衬底的n漂移区上形成场氧化层;在近源极端采用双离子注入多晶硅白对准掺杂技术形成短沟道nMOSFET及多晶硅栅场板,附加p+离子注入掺杂实现p-we l接触;由多晶硅栅引出栅极金属引线,n+p+区引出源极金属引线;在近漏极端通过磷离子注入掺杂形成n型缓冲区,在该掺杂区进行大剂量高能磷、砷离子注入形成漏极区并引出金属漏极。该SOI LDMOS器件导通时,其导电沟道位于顶层正表面,且为横向沟道,栅场板覆盖于较厚的栅氧化层上,导致通态电流向漂移区正表面集中,扩展电阻大,漂移区电导调制效应不均匀,通态电阻大,通态压降高,通态电流小,而通态功耗高,器件工作效率低,温升快,不利于提高器件和系统可靠性、节省能源与保护环境。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有纵向沟道、纵向栅场板、台阶式体漏极和场终止缓冲区的SOI LDMOS单元。该器件单元在导通态时,漂移区电流被引导沿漂移区纵向均匀分布,明显改善扩展电阻、电导调制效应均匀性,从而显著改善SOI LDMOS器件通态电流、压降、功耗和断态耐压等性能及耐高温等可靠性。

为解决上述技术问题,主要采取以下技术方案:

一种金属氧化物半导体场效应晶体管单元,包括半导体基片,隐埋氧化层将所述半导体基片分为上下两部分,所述下部为衬底,所述上部为顶层半导体;顶层半导体上设置栅极、源极、漂移区、漏极,所述的栅极、源极短接;在半导体基片的硅片两面设正极面铝钛镍银金属层、负极面铝钛镍银金属层,所述栅极嵌入正极面铝钛镍银金属层的底面,所述漏极接触负极面铝钛镍银金属层的顶面。

一种金属氧化物半导体场效应晶体管单元,包括半导体基片,隐埋氧化层将所述半导体基片分为上下两部分,所述下部为衬底,所述上部为顶层半导体。

优选的,顶层半导体的一侧设置成一个缓冲区,另一侧具有深槽,所述槽的槽壁设置一纵向栅介质层。

进一步的,所述纵向栅介质层的顶层半导体上表面设置一阱区,所述纵向栅介质层一侧设置一源区。

在所述缓冲区的内部远离纵向栅介质层一侧设置一个浅槽,所述浅槽中远离栅介质层一侧设置一个深槽。

本实用新型由于将集成SOI LDMOS的沟道方向由横向变为纵向,增加了纵向栅场板,同时将表面漏极变为体漏极,横向栅场板被源场板取代,并且采用了场终止缓冲区,一方面消除了器件导通时通态电流向漂移区正表面集中的不良效应,降低了扩展电阻,改善了漂移区电导调制效应,提高了态电流,降低了通态电阻和通态压降,从而降低了通态功耗;另一方面可以以较短的漂移区获得较高的断态耐压,显著减弱器件层纵向断态耐压限制,将器件断态时的纵向压降基本上转移到隐埋氧化层上,减小芯片面积,改善器件耐高温特性。本实用新型采用MOS工艺结构设计制造,根据MOC场效应晶体管P沟道器件效应原理,设计成柵-源短路新型结构。正向导通压降小、正向导通功耗及发热量小、电流通过能力强、反向漏电流小、反向高温特性好和具有较强抗静电抗雷电能力。

附图说明

图l为本实用新型的单元结构截面示意图;

图2为本实用新型的单元结构版图示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例,对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。

如图l和图2所示,为解决上述技术问题,主要采取以下技术方案:

一种金属氧化物半导体场效应晶体管单元,包括半导体基片,隐埋氧化层将所述半导体基片分为上下两部分,所述下部为衬底,所述上部为顶层半导体;顶层半导体上设置栅极、源极、漂移区、漏极,所述的栅极、源极短接;在半导体基片的硅片两面设正极面铝钛镍银金属层、负极面铝钛镍银金属层,所述栅极嵌入正极面铝钛镍银金属层的底面,所述漏极接触负极面铝钛镍银金属层的顶面。

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