[实用新型]一种MS或PS塑料强化镜片结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种眼镜镜片，尤其是涉及一种在MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）或PS（聚苯乙烯）材质基片表面辊涂或淋涂一层UV光固化强化涂层，具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度的塑料镜片。

背景技术

光学树脂镜片又名塑胶镜片，它与无机玻璃镜片相比较，具有重量轻、抗冲击、易染色、不长霉、可浇铸成型等特点，故为广大光学工作者和眼科研究人员所重视。它的用途愈来愈广泛，正朝着逐步代替玻璃镜片方向发展。在塑料镜片市场上，需要具有基本物理性能如机械强度和杭冲击性好，具有较高硬度、耐磨、韧性好的塑料镜片。塑料镜片在当今社会应用十分广泛，塑料镜片需要透明度高、表面光泽、硬度高的材料，并且在表面进行浸涂，塑料涂饰的目的在于提高其耐磨性、耐化学性及表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，使塑料镜片表面更加光泽饱满。而传统的喷涂方法，以有机硅涂料进行浸涂，热烘固化方式，固化时间大于4小时，粉尘等等杂质污染风险极大，固环境要求极高，良率低，成本大、产品尺寸限制（只适用于小尺寸），以有机硅涂料进行浸涂的眼镜片不易印刷，主要原因是附着力差、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种具有高折射率、高硬度、耐磨、韧性好和具有优良透明度的MS或PS塑料强化镜片结构，其产业成本低，具竞争优势，并使MS或PS塑料镜片具优良的强度即可进行真空镀膜加工及印刷加工。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种MS或PS塑料强化镜片结构，包括一具有屈光度的MS或PS塑料眼镜片，MS或PS塑料眼镜片为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材；在MS或PS塑料眼镜片上下表面分别引入上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层；MS或PS塑料眼镜片厚度为0.1～10mm，上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层厚度为0.01～0.1mm。

进一步，所述MS或PS塑料眼镜片双面被上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层覆盖；上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层由活性稀释剂、低聚物、光引发剂和助剂组成，上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层为紫外光固化涂料；MS或PS塑料眼镜片外表面上下浸涂一层上UV光固化强化涂层与下UV光固化强化涂层。

MS或PS塑料光学性能及外观近似于有机玻璃（PMMA），但硬度不能达到需求；其比重小于有机玻璃（PMMA），故其产品原料成本远低于有机玻璃（PMMA）；将其经过本实用新型辊涂或淋涂UV涂料层后，可以达到有机玻璃（PMMA）的表面物性，以替代有机玻璃（PMMA），其低产业成本而具竞争优势。本实用新使MS、PS镜片具优良的强度及可进行真空镀膜加工及印刷加工，耐磨、韧性好，适用于各类眼镜片。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图中相关结构主要包括以下部件（或装置）：上UV光固化强化涂层1、MS或PS塑料眼镜片2、下UV光固化强化涂层3。

本实用新型涉及塑料镜片、MS塑料、PS塑料、强化、UV光固化、浸涂、UV涂料等技术，相关表面改性、加工方式、涂料等处理工序。

请参阅图1所示，本实用新型的MS或PS塑料强化镜片结构，包括一具有屈光度的MS或PS塑料眼镜片2，MS或PS塑料眼镜片2为MS塑料或PS塑料的注塑件或板材；在MS或PS塑料眼镜片2上表面引入一上UV光固化强化涂层1；在MS或PS塑料眼镜片2下表面引入一下UV光固化强化涂层3；MS或PS塑料眼镜片2厚度为0.1～10mm，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3厚度为0.01～0.1mm。

本实用新型在MS或PS塑料眼镜片2双面覆盖上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3由活性稀释剂、低聚物、光引发剂和助剂组成，上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3为紫外光固化涂料；MS或PS塑料眼镜片2上下表面分别浸涂一层上UV光固化强化涂层1与下UV光固化强化涂层3。