[实用新型]电站锅炉连排水潜能完全利用供热系统

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型属于热力发电厂节能系统，特别涉及一种电站锅炉连排水潜能完全利用供热系统。

（二）        背景技术

目前，锅炉已经普遍应用在各个生产领域，通过蒸汽管路将锅炉中的蒸汽导入到各个用气设备，保障各个领域的供热。某些火电厂担负着向周边提供工业用蒸汽的任务，是周边厂矿企业的重要热源，保证供热安全是电厂的重要责任。

电站汽包锅炉连排水的传统处置方法是，将连排水输送至疏水扩容器，在扩容器中闪发出的蒸汽回收至除氧器，剩余部分作为污水直接排放至厂内污水系统，由于扩容器中闪发出的蒸汽量只占总连排水量的3~5%，将损失95~97%的工质及热量，在一定程度上造成了能源的浪费。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节约能源的电站锅炉连排水潜能完全利用供热系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电站锅炉连排水潜能完全利用供热系统，包括冷再抽汽管道和热再抽汽管道，其特征在于：冷再抽汽管道和热再抽汽管道分别于两个并联的喷射器连接，两个喷射器中一个与三段抽汽管道连接，一个与四段抽汽管道连接，三段抽汽管道、四段抽汽管道与两喷射器的连接管道上设置有相互连接压力调节器，两个喷射器的连接管道与供汽主管道连接，供汽主管道上连接有连排扩容器。

本实用新型针对电厂原有用冷再抽汽作为对外供热汽源，供热过程中需要减温减压，无形中造成一定浪费的缺点，设计了连排蒸汽供热方案，根据喷射器原理，设计专门的喷射器，以冷再抽汽或热再抽汽作为工作流体，三段抽气或者四段抽泣作为引射流体，实现高低压蒸汽的混合，可保证供汽参数符合要求。

本实用新型的更优方案为：

所述连排扩容器的蒸汽出口与连排供气管道连接，连排水出口与减温水管连接，减温水管上连接有备用水管。连排水经过连排扩容器，分离出蒸汽和水，蒸汽作为供热蒸汽的一部分，水作为供热减温水，经过喷嘴，直接进入供热管路，这样，在对外供汽中，连排汽直接作为蒸汽对外供热，从而减少具有较高做功能力的汽轮机抽汽量，同时，连排水作为减温水使用减少水耗。

为实现管道整体的联动控制，所述冷再抽汽管道和热再抽汽管道的连接管道上设置有喷射器联溶门，喷射器联溶门与两喷射器连接管道上的压力调节器连接。

所述冷再抽汽管道、热再抽汽管道、三段抽汽管道、、四段抽汽管道和两喷射器的连接管道上均设置有截止阀。

所述减温水管上连接有旁路管，旁路管上设置有连排旁路门，减温水管上设置有连排减温水门，连排供汽管道上设置有供气截止阀。

所述备用水管上设置有减温手动调节门、减温手动截止门和减温电动截止门。

本实用新型系统中无转动设备，自动化程度高，维护成本低，可靠易行，在长期对外供汽中，能够利用被直接排掉的连排水参与供热，在一定程度上减少抽气供热，提高汽轮机效率，达到节能降耗的作用，在保证供热安全的基础上，最大限度的利用连排水供热，节能效果显著。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1截止阀，2冷再抽汽管道，3热再抽汽管道，4喷射器，5三段抽汽管道，6四段抽汽管道，7连接管道，8压力调节器，9供汽主管道，10连排扩容器，11连排供气管道，12减温水管，13备用水管，14喷射器联溶门，15连排旁路门，16连排减温水门，17供气截止阀，18减温手动调节门，19减温手动截止门，20减温电动截止门。

（五）        具体实施方式