[实用新型]浆纸污泥黑液蒸发浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸厂对于污泥和黑液处理设备技术领域，尤其是涉及一种浆纸污泥黑液蒸发浓缩系统。

背景技术

硫酸盐法或烧碱法制纸浆过程中，洗涤蒸煮后的纸浆的洗涤液，呈黑色，其中含有蒸煮液中的无机物和从植物纤维原料中溶出的木素、半纤维素和纤维素的降解产物及有机酸等。无机物包括游离的氢氧化钠、硫酸钠、硫化钠、碳酸钠以及与有机物化合的钠、二氧化硅等，俗称黑液。黑液直接排入江河会造成污染，应进行处理。同时，在硫酸盐木浆厂的污水处理中会产生初沉污泥和生化处理污泥，绝大部分厂家采用混合填埋处理或少量污泥堆肥利用，不可避免地导致大量占用土地、甚至产生二次污染。

目前对于黑液可以进行焚烧处理再利用，从黑液中回收纯碱。而污泥中也含有大量纸浆有机产物，在进行浓缩后污泥中的干固物也可以燃烧，将污泥进行处理。避免污染环境。将污泥在蒸发浓缩后使其干固物含量达到较高浓度，与黑液进行混合燃烧发电，既完成了对污泥的处理，有达到了对污泥中干固物再利用的目的，且在燃烧时从黑液中还可以回收纯碱进行再利用，是一中高效，环保，节能的处理方式。目前污泥虽然有初步浓缩装置，可以将污泥干固物浓度由2%-5%提升到10%-15%，但是远远达不到污泥燃烧标准，且目前还没有一种设备能将黑泥和污泥综合利用，导致资源的白白浪费。

发明内容

为了弥补目前污泥和黑液不能混合处理的缺陷，本实用新型提出一种浆纸污泥黑液蒸发浓缩系统。

其技术方案为，浆纸污泥黑液蒸发浓缩系统，包括污泥预热装置，黑液混合储槽，蒸发浓缩装置，超浓缩装置，污泥预热装置与黑液混合储槽连接，蒸发浓缩装置分别连接黑液混合储槽和超浓缩装置。本技术方案将污泥预热后在黑液混合储槽与黑液进行混合，将混合后污泥黑液混合物送入蒸发浓缩装置，由蒸发浓缩装置对污泥黑液混合物进行初步蒸发后在将污泥黑液混合物送入超浓缩装置，使混合物达到燃烧发电要求。

所述蒸发浓缩装置包括管式浓缩器和五个依次连接的管式蒸发器，管式浓缩器与最后端的管式蒸发器连接。本方案中污泥-黑液混合物依次经过5个管式蒸发器进行蒸发，最后由管式浓缩器进行浓缩，处理效率高。

所述管式蒸发器为管式降膜蒸发器。耗热少，蒸发效率高。

本实用新型通过对污泥和黑液进行混合，并对混合物进行蒸发、浓缩，使之达到燃烧标准，在处理污泥的同时又对黑液可利用资源进行了回收，一举两得，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

其中，1、污泥预热装置；2、黑液混合储槽；3、蒸发浓缩装置；4、超浓缩装置；5、管式浓缩器；6、管式蒸发器。

具体实施方式

为了方便本实用新型的理解，下面参照附图对本实用新型做进一步说明。

浆纸污泥黑液蒸发浓缩系统，包括污泥预热装1，黑液混合储槽2，蒸发浓缩装置3，超浓缩装置4，污泥预热装置与黑液混合储槽连接，蒸发浓缩装置分别连接黑液混合储槽和超浓缩装置。所述蒸发浓缩装置包括管式浓缩器5和五个依次连接的管式蒸发器6，管式浓缩器与最后端的管式蒸发器连接。所述管式蒸发器为管式降膜蒸发器。

在使用本实用新型的时候，生物污泥首先被污泥预热装置加热到110度，然后进入黑液混合储槽与黑液进行混合，混合后的污泥黑液混合物依次进入蒸发浓缩装置的五个管式蒸发器对水分进行蒸发，然后进入管式浓缩器，在管式浓缩器进行浓缩，达到污泥内干固物和黑液杂质浓度为为70%的污泥黑液浓缩混合物，然后进入超浓缩装置进行进一步浓缩，得到浓度在80%以上的污泥黑液混合物。管式蒸发器采用管式降膜蒸发器，蒸发时需要热量少，蒸发效率高。

以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。