[实用新型]起重机弯板压形凹模的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机弯板压形件结构，具体为起重机弯板压形凹模的改进结构。

背景技术

制造起重机弯板零件往往需要对中厚板进行压弯成形，由于板材厚且零件高度方向尺寸大，普通冷压方法不能满足压弯成形需求，目前采用热压成形方法，但在压弯成形过程中发挥作用的起重机弯板压形凹模磨损厉害，在承载力作用下凹模易松动，影响工件成形质量，并且模具更换频繁即影响工效成本又高。

发明内容

针对现在技术存在上述缺点，本实用新型提供了起重机弯板压形凹模的改进结构，能够加强起重机弯板压形凹模的耐磨性能，防止凹模松动。

其技术方案是这样的，其包括凹模，所述凹模与模座固定连接在一起，其特征在于：所述凹模通过镶块与模座固定连接在一起。

其进一步特征在于：所述镶块为T型，所述镶块数量为两个；在所述模座上相向的与所述凹模配合的两个面上开安装槽；所述T型镶块的凸出部份落入所述安装槽，与所述安装槽接触面间隙配合；在所述T型镶块外部覆盖固定片；所述T型镶块、固定片通过销轴与所述凹模固定连接，所述模座与所述固定片通过螺栓固定连接在一起；所述镶块材料采用合金。

本实用新型将整体凹模改为由镶块将凹模与模座连接成一体，在模座上开槽，T型镶块的T型凸出部份与安装槽接触面间隙配合，再由固定片通过销轴和螺栓与模座固定连接在一起，能够有效地防止起重机弯板压形过程中凹模的松动，镶块采用合金材料加强了凹模的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型包括凹模1，凹模1与模座4固定连接在一起，凹模1通过镶块2与模座4固定连接在一起；镶块2为T型，数量为两个；模座4上相向的与凹模1配合的两个面上开安装槽； T型镶块2的凸出部份落入安装槽，与安装槽接触面间隙配合； T型镶块2外部覆盖固定片3； T型镶块2、固定片3通过销轴5与凹模1固定连接，模座4与固定片3通过螺栓6固定连接在一起；镶块2材料选用合金并通过高温淬火加工而成，大大提高了凹模的耐磨性能。