[实用新型]锅炉供热系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体燃料气化供能设备，尤其涉及一种烟梗气化向锅炉供热系统装置。

背景技术

随着社会的高速发展，人们的生活品位越来越高，世界烟草行业为了提高香烟的品质，对烟草的可食性要求越来越严格，烟草废弃比例年年增大，据我国烟草有关资料证实，烟梗废弃量2010年是2009年的1.2倍，一个烟叶复烤企业在年生产100万担烟叶的同时随之产生3500吨烟梗废弃物，其发热量相当于1000吨标煤。将其抛弃，假烟泛滥成灾，集中焚烧，既浪费能源又污染大气，广大责任烟草企业纷纷利用生物质气化技术攻克烟梗转能课题。有的将烟梗粉碎压制密度块代替煤炭，烟梗得到了有效利用，但烟梗粉末密度压制耗电、耗时、耗力经济效益微不足道，烟梗粉碎过程粉尘污染严重；有的采用流化床气化烟梗，烟梗在气化干馏的过程中膨胀粘结严重，无法实现生物质固气态转换所必须具备的热工况的相对稳定性；有的开发固定床下吸式炉气化烟梗，烟梗从气化炉顶部投入，拨料器旋转调整料面，完成固气态转换后的燃气从气化炉底部旋转炉栅缝隙中吸出，燃气携带的焦油在通过气化高温区时被部分裂解为可燃气体，提高了燃气的品质和热值，但在连续的负压运行中，未氧化的生物质固定碳顺着气流从炉栅缝隙中向下跌落，以至于烟梗气化效率在70%左右徘徊。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟梗由固态燃料充分转换为气体燃料向锅炉供应热能的系统装置。从根本上实现废弃烟梗能源化。

本实用新型的技术方案如下：

一种锅炉供热系统装置，它包括依次相连的进料机构、气化炉、排空机构、泄爆机构及锅炉组成，进料机构由皮带输送机、螺旋上料机料箱、螺旋上料机组成，皮带输送机位于螺旋上料机料箱上方，皮带输送机末端的皮带输送机落料斗位置与螺旋上料机料箱上部的进料口对应，螺旋上料机料箱的底部与螺旋上料机相连，螺旋上料机另一端通过出料管与气化炉相连，气化炉顶部的气化炉出气管经水封式排空机构和水封式泄爆机构与锅炉相连，其特征在于：气化炉外部为水套结构气化炉桶体，气化炉桶体由多个气化炉支撑支承，气化炉桶体上部封有顶板，顶板连接有连接管和气化炉出气管，连接管上方与出料管相通，气化炉桶体下方置于灰盘中，灰盘外侧壁向外倾斜，灰盘底板延伸至气化炉桶体内后被向上弯折成嵌套的双层筒，气化剂筒的筒壁上连接有开口向上的外筒，灰盘上的内筒与气化剂筒上的外筒构成气化剂筒水封器；塔形炉栅支承于灰盘筒状结构上部，塔形炉栅的各层焊接在一起，塔的下层与上层相接部位设计为透气的齿状；灰盘底板支承在灰盘轮体上，底板上设计安装有环形的灰盘齿，灰盘液压站推动灰盘液压杆往复运动并作用于灰盘齿，从而带动灰盘及塔形炉栅间歇转动；气化炉桶体外壁上安装有板状的翻灰犁。

上述的一种锅炉供热系统装置，其特征在于：气化炉桶体内的蒸汽、螺旋上料机料箱内的烟气分别经由气化炉水夹套排气管、料箱排气管由鼓风机混合空气后送入气化剂筒，气化剂筒底端封闭，下部开有排水阀。

上述的一种锅炉供热系统装置，其特征在于：气化炉与排空机构之间有一除焦油机构，除焦油机构包括焦油收集箱和焦油收集箱底盘，焦油收集箱底盘为箱体，内盛有水，焦油收集箱开口向下，下缘位于焦油收集箱底盘水面以下，焦油收集箱上部分别与气化炉出气管、焦油收集箱出气管相连，焦油收集箱内中部设计有一竖向的除焦油板，它将气化炉出气管、焦油收集箱出气管隔开，除焦油板下缘高于液面，在焦油收集箱内靠近气化炉出气管一侧安装有旋转清除焦油器，旋转清除焦油器主体为主轴及安装在主轴上的滤网，滤网旋转时间歇扫过下方液面。

上述的一种锅炉供热系统装置，其特征在于：焦油收集箱出气管一端与焦油收集箱连接，另一端与排空转换器连接；排空转换器通过管线及燃烧器与锅炉相连，燃烧器上设置有点火门；焦油收集箱出气管上通过支管连有水封泄爆器A和水封排空器，水封泄爆器A由外桶、与焦油收集箱出气管相通的弯管构成，弯管下端头位于外桶内的液面下；水封排空器由外桶和立管组成，外桶封闭并与支管相通，立管贯穿外桶顶板，外桶内注有水；排空转换器由外桶和立管组成，外桶封闭并与焦油收集箱出气管相通，立管贯穿外桶顶板，外桶内注有水，立管与燃烧器相连通。

上述的一种锅炉供热系统装置，其特征在于：排空转换器中的立管顶部为超压泄爆口；在排空转换器立管与燃烧器之间通过支管连接有水封泄爆器B，水封泄爆器B结构与水封泄爆器A相同。