[实用新型]高炉喷吹煤粉的输送性能测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉输送性能的测定装置，特别涉及一种测定高炉喷吹煤粉的输送性能的装置。

背景技术

高炉喷吹煤粉的输送性能是炼铁高炉制粉、喷吹工艺设计所必需的重要基础数据之一，也是判定喷吹用煤的一个重要指标。煤粉的输送性能好，表现为输煤稳定时间长，平均喷煤量大；当煤粉的输送性能不合适时，会出现堵枪、空枪、喷嘴堵塞等现象，从而限制高炉喷吹量的提高。煤粉的输送性能不仅反映自身所受重力对煤粉输送过程的影响，还反映输送气体对煤粉在流化喷吹罐和输送管道内流动状态的影响。因此，煤粉的输送性能是综合反映煤粉物理性能和气体流动状态的一个动态工艺参数。现有技术是利用粉体物性测定仪对煤粉自然堆积状态下的流动性特征进行测定，但所得参数不足以反映喷吹煤粉在喷吹罐内的流化状态以及在输送管道内的实际流动情况。

发明内容

本实用新型提供了一种高炉喷吹煤粉的输送性能测定装置，解决了现有装置不能测试完成喷吹煤粉在喷吹罐内以及在输送管道内的实际流动情况的问题。

本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：

一种高炉喷吹煤粉的输送性能测定装置，包括喷枪、封闭的煤粉罐、煤粉流化加压气包和煤粉喷吹加压气包，煤粉流化加压气包通过充压管与封闭的煤粉罐的顶部连通，透明钢化玻璃的煤粉流化管的一端与封闭的煤粉罐的底部连通，透明钢化玻璃的煤粉流化管的另一端与透明钢化玻璃的喷吹管的一端连通，透明钢化玻璃的喷吹管的另一端通过透明胶管与喷枪连通，喷吹加压管的一端与透明钢化玻璃的喷吹管连通，喷吹加压管的另一端与煤粉喷吹加压气包连通。

在喷吹加压管上设置有流量计，在煤粉喷吹加压气包上设置有喷吹压力表，在煤粉流化加压气包上设置有流化压力表，在煤粉罐上设置有称重传感器。

本实用新型是针对日益复杂的喷吹工艺及煤种而研制的一种能准确的反映喷吹煤粉的流化和输送状态的动态化特征，特别适用于指导现场生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施例

一种高炉喷吹煤粉的输送性能测定装置，包括喷枪1、封闭的煤粉罐3、煤粉流化加压气包9和煤粉喷吹加压气包12，煤粉流化加压气包9通过充压管5与封闭的煤粉罐3的顶部连通，透明钢化玻璃的煤粉流化管6的一端与封闭的煤粉罐3的底部连通，透明钢化玻璃的煤粉流化管6的另一端与透明钢化玻璃的喷吹管7的一端连通，透明钢化玻璃的喷吹管7的另一端通过透明胶管2与喷枪1连通，喷吹加压管13的一端与透明钢化玻璃的喷吹管7连通，喷吹加压管13的另一端与煤粉喷吹加压气包12连通。

在喷吹加压管13上设置有流量计10，在煤粉喷吹加压气包12上设置有喷吹压力表11，在煤粉流化加压气包9上设置有流化压力表8，在煤粉罐3上设置有称重传感器4。

透明胶管2的材质应为透明胶管，以便于观察喷吹煤粉在输送管道内的气态化流动状态，观察其是否有沉积情况发生；流化管和喷吹管应为透明钢化玻璃材质。以便于观察喷吹煤粉在输送管道内的气态化流动状态；煤粉罐3可以装50-70kg喷吹煤粉，承受0.3MPa的压力；煤粉流化加压气包9和煤粉喷吹加压气包12能提供0.3MPa的压力；喷枪取材与高炉喷枪一致。

整个装置的操作流程为：在煤粉罐3中加入50-70kg喷吹煤粉，调节气包压力使罐压维持在0.22MPa，流化管内气压在0.2MPa，开始喷煤；计算开始喷煤到煤粉喷完这一过程的时间，以分钟为单位，计算每分钟喷吹煤粉的kg数量。试验过程观察并记录煤粉流化管6和喷吹管7中煤粉的流化状态。