[实用新型]一种油棕果果核分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于将油棕果果粒中果核和果肉挤压分离进而为后续的压榨制取果核油和果肉油做准备的机械设备，具体是一种油棕果果核分离机。

背景技术

油棕是一种重要热带油料作物，棕油是一种重要的食用植物油和工业用油。油棕的果肉含油率46%-50％，果核含油率50%-60％，单位面积产油量与其它油料作物对比，是花生的5倍，菜籽的10倍，大豆的12倍，故有“世界油王”之称。

由于油棕果实中脂肪酶的活性很高，极易增加酸价，采收后24h内必须进行加工处理提取棕油，以防酸价增高降低品质。由于我国油棕产业仍处在起步阶段，种植规模小、分散范围广、集约程度低，现有的大型棕油加工生产线，设备、配套厂房、设施投资高昂，目前尚不适宜建立大型的棕油加工厂。开发小型的棕油提取设备，力求工艺简单，操作方便，设备投资少，农民买得起，用得了，免除农户油棕加工后顾之忧，有利于加快我国热带地区油棕种植推广，推动棕油产业的发展，满足我国食用油和工业用油的需要。

现有的大型油棕榨油机及其相关配套的脱果机，生产效率在5000kg/h以上，机体庞大，消耗功率在几十千瓦以上，单台设备价格数十万元，需要建设厂房作为加工场地，总体投资高，不适合目前我国油棕种植规模小、加工规模小的作业要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适合于将油棕果果粒经挤压使果核和果肉分离，进而为后续压榨提取果核油和果肉油做准备，操作便易，投资少、只需用电机作为动力的油棕果果核分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油棕果果核分离机，其特征在于：它主要由电机、传动机构、两个螺杆、进料斗、耐压机壳和机架构成，所述耐压机壳为筒状结构，水平设在机架上，进料斗设在耐压机壳一端的顶部，耐压机壳的另一端的端口为出料口；所述两个螺杆并排设在耐压机壳内，两个螺杆的螺牙间距逐渐变小直至小于果核的直径；电机通过传动机构带动两个螺杆相向同步转动。

所述两个螺杆的轴径从一端到另一端逐渐变大。

所述传动机构是由皮带、皮带轮、两个相啮合的齿轮构成，两个齿轮的结构和尺寸相同，分别设在两个螺杆上，皮带轮设在其中一个螺杆的端部，电机通过皮带带动皮带轮，皮带轮带动其中一个螺杆转动，该螺杆通过两个相啮合的齿轮带动另外一个螺杆转动。

所述耐压机壳上靠近进料斗的端口处设有防溢料垫片。

所述机架设在底座上。

本实用新型的有益效果：由于采用上述的结构，双螺杆相向旋转，油棕果在双螺杆的挤压和输送下使油棕果果粒中的果核和果肉分离开，并在出料口收集分离，至此完整实现油棕果果核果肉分离的目的；本实用新型设计制造简单，操作方便，成本低廉，易于维修、保养，动力设备简单，适合小型棕油加工厂配套使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图。

图中：1、电机； 2、皮带轮； 3、齿轮；  4、14双轴承；  5、轴承座端盖； 6、防溢料垫片； 7、进料斗； 8、耐压机壳； 9、螺杆； 10、底座；  11、机架；  12、出料口；  13、双轴承轴承座。

具体实施方式

如图1、2所示，一种油棕果果核分离机，是由电机1、皮带轮2、齿轮3，双轴承4、14，轴承座端盖5，防溢料垫片6，进料斗7，耐压机壳8，螺杆9，底座10，机架11，出料口12，双轴承轴承座13构成。电机1用螺栓固定于底座10之上，为整台装置提供动力，皮带轮2通过键槽固定于其中一个螺杆最左端，起传输动力的作用，通过两个齿轮3的同步传动使两个螺杆9同步相向旋转，两个螺杆9的两端分别固定于双轴承4、14之上，并嵌于耐压机壳8中，左右两端的双轴承4、11分别用轴承座端盖5和双轴承轴承座13固定，耐压机壳8和双轴承轴承座13均固定于机架11上，机架11再用螺栓连接固定于底座10之上，防溢料垫片6夹在轴承座端盖5和耐压机壳8之间，起到防止物料进入轴承座端盖5的作用，进料斗7设在耐压机壳8的左端顶部，出料口12设在耐压机壳8最右端端口。