[实用新型]超声波多角度剪切机有效
申请号: | 201120372667.6 | 申请日: | 2011-10-08 |
公开(公告)号: | CN202241423U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 温德志 | 申请(专利权)人: | 东莞市利瀚机械有限公司 |
主分类号: | B26D7/10 | 分类号: | B26D7/10;B26D7/06;B26D5/04 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波 角度 剪切 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种超声波机械,特别是一种采用超声波技术、可多角度行进的剪切机,能应用于服装行业、鞋帽行业、箱包制造行业、工艺装饰品行业、包装行业。
背景技术
超声波是频率高于20000赫兹的声波,它方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的能量,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。
传统的剪切设备采用的机械剪切的方式,即直接将剪切布料作用于刀具,利用机械能达到剪切效果,切断口边缘不能自动封边,容易造成散边,布料发黑、烧焦,且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统剪切设备采用机械剪切方式,工作效率低的不足,提供一种利用超声波溶解技术与传统剪切相结合的剪切方式的超声波多角度剪切机,利用超声波磨檫封口的特性,通过特制模具,采用伺服精准送料与气动机械手拉料,彻底改变传统手动剪切工艺,效率高。
超声波剪切机的原理是:利用超声波溶解技术与传统剪切相结合,在超声波发生器工作时,将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦,从而达到剪切的效果,切断口或打孔边缘自动封边,不烧焦,不散边。
为了解决上述现有技术问题,本实用新型的技术方案是:
本实用新型超声波多角度剪切机包括一承载整个机械的底箱;一设置有多个功能按键的控制箱;及一用于输送剪切料的送料装置;一用于剪切的剪切装置;一超声波装置,包括一超声波发射器,及一与超声波发射器连接的超声波发射器固定组,及一设置于超声波发射器固定组上方的超声波模具,及垂直设置的超声波升降导轨,及一升降气缸,及一连接升降气缸与超声波发射器的气缸连接板,及一用于固定气缸的气缸固定板;及一拉料装置。
优选地,所述送料装置包括一放置料卷、设置有滚轮的过料杆,一控制进料、设置有滚轮的过料组,所述过料杆和过料组的轴线垂直于同一平面,料杆和过料组的相同端固定于送料支架上。
优选地,所述剪切装置包括一垂直设置的驱动气缸,及垂直设置的的切刀导杆,及与切刀导杆连接的切刀,所述切刀中部与驱动气缸的输出轴连接。
优选地,所述拉料装置包括一用于夹料的机械手,及一驱动电机,一水平设置的驱动导杆,一与机械手连接的驱动带。
工作过程:将料卷放置在过料杆上,料头绕过过料组,使其带有一定的张力和缓冲,再把料头置于储料组压块下,且使得料头伸出来一定长度;机械手将料头夹住,并按程序中设定的长度拉料;超声波模具上升;切刀由驱动气缸驱动下压使刀口与超声波模具接触,利用超声波原理将材料切断,同时将材料封边。
本实用新型的切刀能设置为不同形状的刀口样式,可为燕尾、圆角,材料切口可设置为斜面、圆孤面、锯齿、箭头型;切带长度可自行设置,采用自动化控制。
本实用新型超声波多角度剪切机采用超声波装置,通过特制模具,通过伺服精准送料与气动机械手拉料,能进行各种丝带剪切,角度可随意更换;材料剪切后能自动封口,效率高;适用于松紧带剪切(有弹性之产品),误差在1mm之内,剪切效果优良,不毛边。
附图说明
图1,为本实用新型一实施例的立体图;
图2,为本实用新型的送料装置、剪切装置的示意图;
图3,为本实用新型的送料装置的剖面图;
图4,为本实用新型的超声波装置的示意图;
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型进行进一步说明:
本实用新型超声波多角度剪切机包括一承载整个机械的底箱1;一设置有多个功能按键的控制箱2;及一用于输送剪切料的送料装置3;一用于剪切的剪切装置4;一超声波装置5,包括一超声波发射器51,及一与超声波发射器连接的超声波发射器固定组52,及一设置于超声波发射器固定组上方的超声波模具53,及垂直设置的超声波升降导轨54,及一升降气缸55,及一连接升降气缸与超声波发射器的气缸连接板56,及一用于固定气缸的气缸固定板57;及一拉料装置6。
所述送料装置3包括一放置料卷、设置有滚轮的过料杆31,一控制进料、设置有滚轮的过料组32,所述过料杆和过料组的轴线垂直于同一平面,料杆和过料组的相同端固定于送料支架33上。
所述剪切装置4包括一垂直设置的驱动气缸41,及垂直设置的的切刀导杆42,及与切刀导杆连接的切刀43,所述切刀中部与驱动气缸的输出轴连接。
所述拉料装置6包括一用于夹料的机械手61,及一驱动电机62,一水平设置的驱动导杆63,一与机械手连接的驱动带64。
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